新年伊始，喜讯从大庆外围油田传来，垣平1井和齐平1井实施水平井大规模压裂技术后，累计产油6300多吨，实现含水综合递减，初期单井产能大幅提高。这标志着大庆油田采用“水平井+规模压裂”技术，探索出一条高效开发新路，“解放”了难采储量，成为大庆原油年4000万吨持续稳产的有效补充。

　　大庆长垣外围油田属于低产、低渗透和低丰度的“三低”油田，储量动用难度大，直井等常规技术手段无法实现有效动用。近些年，大庆油田不断探索新技术，开钻200多口水平井，初期见到较好开发效果，采收率比直井显著提高。但中后期效果还不尽如人意。

　　大庆人不服输、不放弃，在压裂技术上大胆探索。他们通过大规模压裂技术，积极探索外围油田几亿吨难采储量的经济有效开发方式，取得重大突破。

　　技术人员介绍，大规模压裂技术，就是采取“水平井+规模压裂”的手段，通过向地下注入高压液体，提高压裂施工效率。通俗地说，就如同用数把利斧把地下坚硬的岩石同时劈开多条大裂缝，形成几十条油流流向井底的“高速公路”。这一技术使致密储层产能获得解放，平均钻遇率达到73%.

　　在压裂工艺上，大庆油田井下作业分公司攻关形成薄互层细分控制和水力喷射等19套压裂工艺，实现层段细分和段内细分，满足了储层细分改造需求。完成垣平1井和齐平1井这两口大庆油田史上最大规模水平井压裂施工的压裂大队生产大队长吴忠胜说：“我们采用现场模块式管理、‘工厂化’作业的施工新模式，解决了压不开、压窜槽和砂堵等技术难题。”

　　水平井应用大规模压裂技术，油井产量比周围直井提高20倍左右，比中低渗透常规水平井提高4倍以上。其中，垣平1井、齐平1井和齐平2井等多口井初期日产油大幅提升。敖南油田南232—平 232井采用“一缝穿多层”压裂技术，压后实现自喷生产，日产量10.6吨。目前，葡扶234—平84井等3口试验水平井的压裂方案优化和编制工作已完成，预计初期日产油6吨以上，全年将多产油上千吨。这些都展示了大庆外围难采储量有效开发的新希望。

　　目前，大庆油田压裂井深从3000米拓展到5000米，施工层段单井从5层增加到17层，注入量从3000立方米提高到1万立方米。大庆油田已完成油藏评价井50口135层，获工业油流井37口，探井压裂优质率和及时率均达到100%.