西安交通大学教授 山东骏马集团高级顾问 王树众

 

    大家好，西安交通大学，山东骏马集团开发新一代注气应用，技术背景，以及技术现状，以及我们的开发思路，方案设计，最后产品性能，以及应用前景。

    大家知道技术背景，目前剩余石油资源当中70%以上是重油资源，重质原油开采都列入国家战略。从我们国家来看，国家稠油资源储量丰富，一个是辽河油区，河南油区，还有新疆油区，87年我们在这4大油区得到应用。目前国家稠油产量占了中国总石油总量10%以上，90%以上稠油开采争取吞吐或者热采技术。

    骏马集团创建96年，他拥有我们A机锅炉许可证，压力容器制造许可证。目前，我们新一代高压注气机组获得授权国家专利是3项，还有11项实用新型，应当说我们这个产品具有知识产权。

    下面，我们当前注气锅炉，或者注气技术里面它的技术现状。从这个注气现状发展来看，21世纪的时候我们国家引进美国热力产品，随后其他一些中石油等等这些锅炉厂在这个基础上做进一步的改进。到09年的时候，山东骏马仔细分析当前现状基础上，形成一个开发，目前产品就是新型高压主体机组，这是传统机组流程。

    目前注气锅炉存在这样一个问题，第一，传统注气锅炉效率有提升空间，能耗高。第二，传统注气锅炉水系统不佳，严重影响安全稳定运行。第三，传统注气锅炉未实现干度闭环控制蒸汽品质难以自动调节。第四，传统注气过户维修较为困难，维修成本较高。比如新疆油田重油公司，他得到注气锅炉78台，平均效率热气为80.84%。所以我们说存在问题，传统的注气锅炉燃烧效率比较低，能耗比较高，从我们分析来看，即使他的设计效力85到88，依然这个效率还不高。

    在燃油燃气锅炉里面，运行来说达到90%不是一个问题。所以，我们认为分析传统注气锅炉，燃烧效率比较高，造成能耗比较高。全国目前我们国家热采行业，注气锅炉爆管每年造成经济损失上千万元。但是从设计来说，即使在我们目前现在处理效果下，我们能不能进一步提升他的水循环安全性，我们进一步提升他的安全可靠性。

    第三，传统注气锅炉没有实现他干度闭环控制，目前都是人工取得数据化验，根据这个干度跟你实际干度进行调节，不是一个闭环自动控制，我们想实现一个闭环自动控制。

    第四个方面，传统的注气锅炉维修比较困难，成本高。我们基于这样对现有技术分析，我们开发目标定了这样5个目标，第一个实现一个高效节能产品，第二个实现整个锅炉产品安全稳定可靠运行，第三个实现干度闭环控制，实现自动控制。第四，产品进一步提升他的维修性能，产品的使他更加便捷。第四个降低运输成本，同时为了满足海上石油开采需要，我们需要进一步压缩他的体积。

    下面，看看我们思路，这5条怎么实现？我们下面看看他基本思路，我们如何开发出一个高效节能的产品。我们大家知道锅炉效率低，不是百分之百，就是因为存在这样几个损失。第一个就是他的排烟温度高于环境温度，带走得热量，带来总的损失6到9%。第二个方面，散热损失，锅炉外表面不能达到环境温度，有一个温差。所以，他有一个散热损失，这项占了2%到4。再一个燃油也好，燃气也好，不能百分之百把这些燃料演化成二氧化碳。主要损失就是排烟损失，和散热损失。