原材料：　　钻铤是使用 AISI 4145H 锻造或精轧的合金结构钢生产制造的。深孔的加工和热处理：　　钻铤根据API SPEC 7  标准进行加工而成。热处理工艺是在产品全长范围内进行的，以确保其机械性能达到API SPEC 7  标准要求，其布氏硬度范围在285-341之间，而且在20℃±5℃时，在距管体表面1英寸以下可以确保其夏比V型缺口冲击功为40 ft-lb。可追溯性：　　在钻铤的整个制造过程中，对每一个产品，从毛坯、热处理到连接螺纹等加工工序的性能试验的检测数据都保留有完整的资料，以便查阅，在每一支产品上都打上了单支产品的编号。所必须的检测程序：　　对所有钻铤都完全按照API标准检测，这些检测包括表面尺寸检测和对整支产品进行全长范围内超声波及磁粉探伤检测。       螺纹丝底的冷压加工：　　钻铤的螺纹根部和吊卡凹座一样都要进行冷滚压，这样通过减小裂纹扩散增加上部半径的承压力，以增加钻铤抗疲劳性能，延长使用寿命。磷化或镀铜处理：　　 所有的螺纹均经过磷化或镀铜处理，以增加其耐腐蚀性，避免钻具螺纹的粘扣现象。钻铤卡瓦、吊卡槽及吊卡通孔尺寸（API RP 7G）：　　 我公司可以根据用户要求在钻铤上面加工卡瓦、吊卡槽。这种槽可以不用提升接头和安全夹卡而在操作时获得安全保障，卡瓦、吊卡槽的尺寸和形状符合API RP 7G 规范。螺纹保护器：　　 我公司可以根据用户的要求，为产品提供钢制或内塑钢圈螺纹保护器（护丝帽）。     钻铤是位于钻杆柱与岩芯管或钻头之间的厚壁钻杆，用作对钻头施加钻压，改善钻杆柱受力工况。和信严格按照API 7-1要求加工制造，拥有国内领先的美国进口热处理加工设备，产品质量稳定，客户满意度100%。钻铤123456钻铤号和连接 标志a b外径CD内径d长度L倒角直径DF参考的弯曲强度比mmmmmmmBSR e ±152.4mm d±0.4 NC23－3179.431.89.1476.22.57:1NC26－3588.938.19.1482.92.42:1NC31－41104.850.89.14 或 9.45100.42.43:1NC35－47120.650.89.14 或 9.45114.72.58:1NC38－50127.057.29.14 或 9.45121.02.38:1NC44－60152.457.29.14 或 9.45144.52.49:1NC44－60152.471.49.14 或 9.45144.52.84:1NC44－62158.857.29.14 或 9.45149.22.91:1NC46－62158.871.49.14 或 9.45150.02.63:1NC46－65165.157.29.14 或 9.45154.82.76:1NC46－65165.171.49.14 或 9.45154.83.05:1NC46－67171.457.29.14 或 9.45159.53.18:1NC50－70177.857.29.14 或 9.45164.72.54:1NC50－70177.871.49.14 或 9.45164.72.73:1NC50－72184.271.49.14 或 9.45169.53.12:1NC56－77196.871.49.14 或 9.45185.32.70:1NC56－80203.271.49.14 或 9.45190.13.02:16 5/8 REG209.671.49.14 或 9.45195.62.93:1NC61－90228.671.49.14 或 9.45212.73.17:17 5/8 REG241.376.29.14 或 9.45223.82.81:1NC70－97247.676.29.14 或 9.45232.62.57:1NC70  100254.076.29.14 或 9.45237.32.81:18 5/8 REG279.476.29.14 或 9.45266.72.84:1NC50－67171.571.49.14 or 9.45159.52.37:1标志便于获得信息，协助分类管理。钻铤号由一连字号分开的两部分组成。第一部分是NC型连接号。第二部分以两位（或三位）数组成，以英寸的整数和十分之几英寸表示钻铤外径。209.6mm、241.3mm和279.4mm外径的钻铤，由于在推荐的弯曲强度比范围内没有NC型连接，而采用所示的6 5/8、7 5/8和8 5/8 REG连接。公差见公差表无磁钻铤公差见在弯曲强度比的计算中，没有考虑应力分散槽。内孔为71.4mm的NC50－67连接具有2.37:1的弯曲强度比，对于标准钢钻铤，其外螺纹接头强度要高于一般接受的水平，但对无磁钻铤已证明是可接受的 1.长度公差 无磁钻铤的长度公差应为+152.4mm（+6 in）。8.3.1.2 内孔偏心度内孔最大偏心度在钻铤端部应为2.39mm（0.094in）。中心的偏心度不应超过6.35mm（0.250in）。注：对无磁钻铤中心规定偏心度的目的是合理的保证测量仪器与钻铤轴线的精确同心。钻铤中心的偏心度对其扭转强度和拉伸强度没有重要的影响。2. 力学性能12345钻铤外径范围mm最小屈服强度MPa最小抗拉强度MPa四倍直径标距长度的最小伸长率％最小布氏硬度HBW79.4～174.675896513285177.8～279.4689931132853. 拉伸要求无磁钻铤的力学性能和试验钻铤外径范围mm不锈钢铍铜最小屈服强度MPa最小抗拉强度MPa最小伸长率%最小屈服强度MPa最小抗拉强度MPa最小伸长率%88.9～174.67588271875896512177.8～297.46897582068993113 这些性能应从每炉每热处理批的每一棒材规格中所取的一根试样（代表最终产品的性能）进行拉伸试验来验证。拉伸性能应按照ISO 6892，0.2％应变方法规定的圆柱试样进行试验确定。注：ASTM A370等效采用ISO 6892，适用于本条款。拉伸试样可从棒材或管材的任意一端切取。拉伸试样的加工应使测量区域的中点位于距棒材或管材一端至少100mm（4 in）。拉伸试样应沿纵向切取，且试样的中心线距外表面25.4mm（1in）或在壁厚中心，取其较小者。 钻铤卡瓦槽、吊卡槽和吊卡内孔尺寸单位：mm12345678基于钻铤外径的槽尺寸基于钻铤外径的吊卡内孔钻铤外径范围吊卡槽深度 角度卡瓦槽深度角度上部内孔下部内孔lE aR1 cαblS aβb  ±0.2  ±0.4 101.6～117.55.63.2±0.44°4.83.5°OD－7.9OD＋3.2120.6～142.96.43.2±0.45°4.83.5°OD－9.5OD＋3.2146.0～168.37.93.2±0.46°6.45°OD－12.7OD＋3.2171.4～219.19.54.8±0.87.5°6.45°OD－14.3OD＋3.2≥222.211.16.4±0.89°6.45°OD－15.9OD＋3.2a  尺寸lE和lS来自钻铤的公称外径。b  角度α和β是参考近似值。c R1为冷加工半径。      单位：mm（in）L1L2L3L4L5L6L7R2R31067参考50840676参考76参考45776参考25.4参考50.8参考（42参考）（20）（16）（3参考）（3参考）（18）（3参考）（1 参考）（2参考）1  内螺纹端2  吊卡槽3  卡瓦槽a DE＝D－2×lEb DS＝D－2×lSc DN＝D+1.6（1/16）最大值 钻铤外径公差表                      单位：mm1234外径公差不圆度a上偏差下偏差＞63.5～88.91.200.89＞88.9～114.31.601.17＞114.3～139.72.001.47＞139.7～165.13.201.78＞165.1～209.64.002.16＞209.6～241.34.802.54＞241.36.403.05a 不圆度为在同一截面上测得的棒材或管材的最大和最小直径差，但不包括8.1.4所述及的表面瑕疵修磨量。   4. 硬度要求硬度检测应在每根钻铤上进行，但仅作资料使用。硬度和材料强度之间的相互关系是不可靠的。硬度试验应在钻铤外径上进行（布氏硬度应符合ISO 6506-1的要求，可用洛氏－C代替）。