钻铤是石油钻采必须的重要钻具,是构成钻柱的重要部分。它的功能是在钻井时，用来提高钻压，防斜保直，构成泥浆循环，并以足够的强度，刚度和耐磨性保持钻头在井底正常工作。   我公司生产制造的钻铤均选用优质合金钢4145H，视各用户需要可增加应力分散槽。钻铤生产严格执行API Spec 5DP标准，广泛用于油田、煤田和地质勘探。以下为我司生产的产品及主要设备：    钻铤是位于钻杆柱与岩芯管或钻头之间的厚壁钻杆，用作对钻头施加钻压，改善钻杆柱受力工况。和信严格按照API 5DP要求加工制造，拥有国内领先的美国进口热处理加工设备，产品质量稳定，客户满意度100%。钻铤123456钻铤号和连接 标志a b外径CD内径d长度L倒角直径DF参考的弯曲强度比mmmmmmmBSR e ±152.4mm d±0.4 NC23－3179.431.89.1476.22.57:1NC26－3588.938.19.1482.92.42:1NC31－41104.850.89.14 或 9.45100.42.43:1NC35－47120.650.89.14 或 9.45114.72.58:1NC38－50127.057.29.14 或 9.45121.02.38:1NC44－60152.457.29.14 或 9.45144.52.49:1NC44－60152.471.49.14 或 9.45144.52.84:1NC44－62158.857.29.14 或 9.45149.22.91:1NC46－62158.871.49.14 或 9.45150.02.63:1NC46－65165.157.29.14 或 9.45154.82.76:1NC46－65165.171.49.14 或 9.45154.83.05:1NC46－67171.457.29.14 或 9.45159.53.18:1NC50－70177.857.29.14 或 9.45164.72.54:1NC50－70177.871.49.14 或 9.45164.72.73:1NC50－72184.271.49.14 或 9.45169.53.12:1NC56－77196.871.49.14 或 9.45185.32.70:1NC56－80203.271.49.14 或 9.45190.13.02:16 5/8 REG209.671.49.14 或 9.45195.62.93:1NC61－90228.671.49.14 或 9.45212.73.17:17 5/8 REG241.376.29.14 或 9.45223.82.81:1NC70－97247.676.29.14 或 9.45232.62.57:1NC70  100254.076.29.14 或 9.45237.32.81:18 5/8 REG279.476.29.14 或 9.45266.72.84:1NC50－67171.571.49.14 or 9.45159.52.37:1标志便于获得信息，协助分类管理。钻铤号由一连字号分开的两部分组成。第一部分是NC型连接号。第二部分以两位（或三位）数组成，以英寸的整数和十分之几英寸表示钻铤外径。209.6mm、241.3mm和279.4mm外径的钻铤，由于在推荐的弯曲强度比范围内没有NC型连接，而采用所示的6 5/8、7 5/8和8 5/8 REG连接。公差见公差表无磁钻铤公差见在弯曲强度比的计算中，没有考虑应力分散槽。内孔为71.4mm的NC50－67连接具有2.37:1的弯曲强度比，对于标准钢钻铤，其外螺纹接头强度要高于一般接受的水平，但对无磁钻铤已证明是可接受的 1.长度公差 无磁钻铤的长度公差应为+152.4mm（+6 in）。8.3.1.2 内孔偏心度内孔最大偏心度在钻铤端部应为2.39mm（0.094in）。中心的偏心度不应超过6.35mm（0.250in）。注：对无磁钻铤中心规定偏心度的目的是合理的保证测量仪器与钻铤轴线的精确同心。钻铤中心的偏心度对其扭转强度和拉伸强度没有重要的影响。2. 力学性能12345钻铤外径范围mm最小屈服强度MPa最小抗拉强度MPa四倍直径标距长度的最小伸长率％最小布氏硬度HBW79.4～174.675896513285177.8～279.4689931132853. 拉伸要求无磁钻铤的力学性能和试验钻铤外径范围mm不锈钢铍铜最小屈服强度MPa最小抗拉强度MPa最小伸长率%最小屈服强度MPa最小抗拉强度MPa最小伸长率%88.9～174.67588271875896512177.8～297.46897582068993113 这些性能应从每炉每热处理批的每一棒材规格中所取的一根试样（代表最终产品的性能）进行拉伸试验来验证。拉伸性能应按照ISO 6892，0.2％应变方法规定的圆柱试样进行试验确定。注：ASTM A370等效采用ISO 6892，适用于本条款。拉伸试样可从棒材或管材的任意一端切取。拉伸试样的加工应使测量区域的中点位于距棒材或管材一端至少100mm（4 in）。拉伸试样应沿纵向切取，且试样的中心线距外表面25.4mm（1in）或在壁厚中心，取其较小者。 钻铤卡瓦槽、吊卡槽和吊卡内孔尺寸单位：mm12345678基于钻铤外径的槽尺寸基于钻铤外径的吊卡内孔钻铤外径范围吊卡槽深度 角度卡瓦槽深度角度上部内孔下部内孔lE aR1 cαblS aβb  ±0.2  ±0.4 101.6～117.55.63.2±0.44°4.83.5°OD－7.9OD＋3.2120.6～142.96.43.2±0.45°4.83.5°OD－9.5OD＋3.2146.0～168.37.93.2±0.46°6.45°OD－12.7OD＋3.2171.4～219.19.54.8±0.87.5°6.45°OD－14.3OD＋3.2≥222.211.16.4±0.89°6.45°OD－15.9OD＋3.2a  尺寸lE和lS来自钻铤的公称外径。b  角度α和β是参考近似值。c R1为冷加工半径。      单位：mm（in）L1L2L3L4L5L6L7R2R31067参考50840676参考76参考45776参考25.4参考50.8参考（42参考）（20）（16）（3参考）（3参考）（18）（3参考）（1 参考）（2参考）1  内螺纹端2  吊卡槽3  卡瓦槽a DE＝D－2×lEb DS＝D－2×lSc DN＝D+1.6（1/16）最大值 钻铤外径公差表                      单位：mm1234外径公差不圆度a上偏差下偏差＞63.5～88.91.200.89＞88.9～114.31.601.17＞114.3～139.72.001.47＞139.7～165.13.201.78＞165.1～209.64.002.16＞209.6～241.34.802.54＞241.36.403.05a 不圆度为在同一截面上测得的棒材或管材的最大和最小直径差，但不包括8.1.4所述及的表面瑕疵修磨量。   4. 硬度要求硬度检测应在每根钻铤上进行，但仅作资料使用。硬度和材料强度之间的相互关系是不可靠的。硬度试验应在钻铤外径上进行（布氏硬度应符合ISO 6506-1的要求，可用洛氏－C代替）。