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详细信息
 驱动方式:   /  型号:   真空泵
 材质:   双吸式  品牌:   电动
 功率:   2xz-8b  转速:   其他 (rpm)
 用途:   1400  原理:   真空泵
 叶轮吸入方式:   1100KW  产品别名:   南风
 泵油温升:   / ((℃))  外形尺寸:   28.8 ((mm))
 吸入口径:   / (mm)  轴功率:   1.1 (kW)
 流量:   可定做 (m3/h)   

技术参数型号2XZ-0.5B2XZ-1B2XZ-2B2XZ-4B2XZ-8B2XZ-15B抽气速率(L/s)0.5124815极限压力(Pa)气镇开6*10-2气镇关8*10-1转速(rpm)1400电动机功率(kw)0.180.250.370.551.11.5工作电压(V)220220220/380220/380380380用油量(L)0.400.420.480.550.71.1泵温升(℃)40噪音(A)≯60≯70外形尺寸(mm)435*125*256460*125*256478*148*277518*148*277600*230*420690*230*420重量(Kg)171822257080进气口内径(mm)(可定做)161625254040 用途  该泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一,他可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。  本产品广泛应用于科研、医疗、化工、制药、实验室、电子、制冷、印刷、塑料、食品加工、真空过滤、真空干燥、真空包装、真空抽吸、仪器仪表等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造等。并适合多种机械设备配套。(如:印刷机械、吸塑机械、烟草机械、滤油机械、食品机械、包装机械、空调冰箱生产流水线等等。) 安装  泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所;  泵装有手柄、橡胶机脚,除运输及用于移动装置外,只要放平稳即可。如安装在精密仪器、设备上使用时,可按安装尺寸,采用螺钉固定;  连接被抽容器时,所用管道宜短,密封可靠,不得有渗漏现象,以免抽速损失,并影响泵的性能;  本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施,如无特殊要求,一般无须在进气口装接电磁阀;  当泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响时,可在排气口接上管道将气体引出工作场所或做环保处理;  若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等,应在进气口管道上加装冷却器、过滤器等相应的装置,以免影响泵的正常使用;   检查所使用的电源电压及频率是否与泵铭牌上的电源电压频率相符。 特点  真空度高,噪音低;  防返油设计,能有效防止泵油返入被抽系统;  强制进油,润滑充分;  配有气镇阀,便于净化泵油;  外表美观、结构紧凑,重量轻;  运行过程打开气镇时,仍保持较高的极限真空;  电机采用铝合金外壳,散热效果好;  运转平稳、震动小,放在水平表面上即可使用。 安全警示  严禁抽除易燃、易爆气体  严禁使用破损的插头和插座  严禁在有煤气泄漏的地方插拔电源插头及按动开关  为保证使用安全,必须要接地连接  勿用超市的手插拔电源插头及按动开关  拔下电源时,一定要捏住插头,切勿抓住电源线拉扯  请勿把手指或外物伸入运动部件的旋转范围内  使用清洁汽油对泵内部及零件进行清洗时,应杜绝明火  检查和修理泵之前,一定要先断开电源  泵运行时,严禁堵塞排气口 注意事项  不得抽除对金属有腐蚀性及能与泵油起化学反应的气体  不得抽除含有颗粒尘埃及大量水蒸气的气体  被抽气体的温度不得超过80℃,使用环境温度应为-5℃~60℃之间  不得作压缩泵及运输泵使用  严禁无油运转  进气口与大气相通运转不得超过三分钟 工作原理  该泵有偏心地装在泵腔被的转子及转子槽内的旋片组成。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力紧贴腔壁,把进、排气口分隔开来,并是进气腔容积周期性扩大而吸气,排气腔容积周期性缩小而压缩气体,借压缩气体和油推开排气阀排气,从而获得真空。  该泵装有气镇阀,其作用是向排气腔充入一定量的气体,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。该气镇阀打开时,仍能保持较高的极限真空。 使用  装接电源时,应按电机标牌的规定接线。注意电机旋转放向与支座上的箭头方向应一致,即从电机风扇一端看,风叶应为顺时针方向转,如转向不符,对单相电机,将出线的K1与K2调接,对三相电机,只要将D1K1D2,三根出线中的任意二根调换即可。为使用安全,应装接地电线。  转向正确后,在打开加油螺塞,从加油孔加入清洁的真空泵油,并查看油位,泵油应加注到油窗中心为宜,过低,对排气阀不能起油封作用,影响真空度,过高,在通大气起动时,会造成喷油。  如相对温度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀进行净化,运转20-30分钟后将气镇阀关闭。 维修保养  保持泵的清洁,防止杂物进入泵内  保持油位,严禁无油运行  注意观察油的清洁,若泵油变脏、浑浊、进入水份或其它挥发性物质而影响极限真空时,从放油孔放油,然后敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口加入少量清洁泵油,以便更换泵油。反复几次,确认泵已清洁后,装上放油螺塞,再从加油孔注入清洁的泵油至油位线。  长时间不使用时,应加盖好进、排气帽,放置于干燥的场所,注意防潮、防绣  若需要拆装检修,一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行,亦可与本公司取得联系 拆卸  放油:松开进气嘴压板、气镇压板,拔出进气嘴和气镇阀,拆下油箱  拆下防护挡板,松开泵联轴节紧定螺钉  拆除挡油板及高低级排气阀座  松开油泵压盖螺钉,拆下油泵压盖,小心取出油泵叶片、止回阀及弹簧  松开低级端盖螺钉,拆下低级端盖,拉出低级转子及旋片  松开高级端盖螺钉,拆下高极端盖,拉出高级转子及旋片 装配  检查油泵进油嘴是否毒死:用纱布擦净零件,防止回丝堵塞进油孔  包高级旋片装入高级转子槽内后,再把高级转子装入定子,要求定子倒装在平台上,装入高级泵盖、销、螺钉、键,用泵联轴节手盘旋转,应无滞阻和明显轻重。低级旋片,转子装配方法同上  装上油泵叶片、止回阀及弹簧、再装上油泵压盖、螺钉,用泵联轴手拌旋转,应无滞阻和明显轻重,装上泵部件的排气阀、油盒、挡油板等零件  把泵部件、键、联轴节、电机装在支架上  装上油箱,观察油箱垫片下部是否与支架紧贴  插入进气嘴,气镇阀,装上压板,螺钉紧固 注意  装配时摩擦面应涂上清洁真空泵油  记住零件原装配位置,可减少跑合时间  紧固件应无松动,紧固时用力应均匀  切勿损坏另据爱你的工作表面及定位孔  磨损零件应栓查并酌情修整或调换  装配后应观察运转情况并在泵口测量极限真空,不合要求时应加以调整  在检修泵同时,亦应对系统管道,阀门和电动机等加以清理检修 故障及排除  真空度降低:油量不足————————————————增添新油至油标中心线             泵油污染变质——————————————换新油             密封件损坏或装配不当,失去密封作用———换用新密封件,或重新调整装配             排气阀片损坏———————————————换新阀片             所抽气体温度过高—————————————冷却至室温             泵使用日久零件磨损————————————进行检修、调换             旋片弹簧断裂———————————————换新弹簧             油被可凝性蒸汽污染————————————打开气镇阀净化或换油             有空堵塞—————————————————清洗,疏通油孔             泵口外接管道,被抽容器,测试仪表,接头等可能漏气————查出并消除  油温过高:异物落入泵内——————拆开检查并消除           吸入气体温度过高————冷却至室温           泵的润滑不良——————检查清理润滑系统           油孔堵塞————————清洗,疏通油孔  漏油:轴泵及油封磨损————————————缩小弹簧圈或换新油封       油箱连接处密封垫损坏—————————更换密封垫       油窗破损———————————————更换  喷油:油量过多———————————————放油至油标中心线       进口压强长期过高或抽气量过多—————选用适当大轴速的真空泵  起动困难:泵口返油——————进气口通大气,用手转动泵轮或继续启动电机,使泵旋转数周把泵腔诶油排出,检查止回阀及其他密封部件是否损坏           油温过低——————进气口通大气,用手转动泵轮或继续启动电机,使泵旋转数周把泵腔诶油排出,检查止回阀及其他密封部件是否损坏,然后运转几分钟或给泵油加温           电机或电源有故障——检查维修  运转不正常:异物落入泵内————————检查清除             泵零件松动或损坏——————检修             电动机有故障————————检修             联轴器打滑或橡胶环损坏———重新紧固或更换  
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