大庆油田4000万吨年产量保持稳定，意义深远。今年4月22日，作为配套项目，大庆炼化公司年产5万吨聚合物扩能装置生产出第一批合格产品。至此，大庆炼化公司油田化学品加工能力达到15万吨，成为目前世界最大的油田化学品生产基地之一。

　　大庆油田三次采油技术日臻成熟，高品质聚丙烯酰胺系列产品已成为油田提高采收率的重要保证。

　　1995年11月，大庆炼化公司第一套聚合物生产装置开车成功，年产聚合物达到5万吨。全部引进法国的聚丙烯酰胺生产装置和生产技术，当时只能生产单一的中分子量聚丙烯酰胺产品。1999年起，大庆炼化公司利用现有材料、设备，通过大量试验和探索，对原有设备进行技改，成功生产出1700万分子量的聚丙烯酰胺，填补了该项目的国内空白。2004年，大庆炼化又完成了3000万至3500万、3500万至4000万分子量超高分抗盐聚丙烯酰胺的研究，细粉再生技术获得成功，并全面推广，实现了细粉产率为零的目标，并实现了工业化生产，在大庆油田和哈萨克斯坦油田得到推广应用。

　　随着大庆油田聚合物驱油技术的发展，对聚丙烯酰胺品质的要求也日益提高，产品升级迫在眉睫。

　　2005年年初，隶属于大庆石油管理局化工集团的东昊聚合物厂整体移交到大庆炼化公司。大庆炼化聚合物年生产能力一跃超过9万吨。

　　2010年，为了满足大庆油田4000万吨稳产的需要，大庆炼化新增一套5.2万吨聚丙烯酰胺生产装置，工艺、设备全部实现国产化，所有应用技术均为公司自主研发，并实现了工业化规模应用。

　　自有技术的优势得到了集团公司及同行专家的认可，对中国石油油田化学品的技术发展具有重要意义。

　　随着丙烯腈装置扩能改造、并购原东昊聚合物厂、投建聚合物扩能装置等一系列举措相继实施，大庆炼化已成为年产15万吨聚合物的世界最大油田化学品生产基地。