近年来，随着油气勘探难度的逐步加大，深层低渗高温高压油气藏所占的比例越来越大，为了进一步解决深层高温油气藏的压裂技术，由胜利油田勘探项目管理部、井下作业公司、西南石油大学联合攻关的中石化先导实验项目“深层储层压裂改造技术先导试验”取得了多项研究成果，特别是形成了满足190℃的压裂液配方和超高温压裂液延迟交联技术；研制出了承压差70MPa、耐温180℃的高温高压ZY541型压裂封隔器，并顺利通过室内性能实验。

　　该先导试验项目研究成果在重点探井桩古63井压裂获得圆满成功，表明胜利油田超高温深层气井压裂改造取得新突破，填补了国内180℃以上高温压裂液现场试验成功的空白。

　　桩古63井位于沾化凹陷桩西潜山东翼南部，是为进一步了解该区块长堤潜山古生界含油气情况而部署的重点探井。该井上古生界石炭系太原组埋藏深4738.2-4744.4m、地层温度高达185℃，属于典型的超高温高压低渗透储层。

　　勘探项目管理部多次组织油田内外有关专家进行设计论证，在充分考虑该井储层物性特征和压裂施工难度的基础上，针对该井本次压裂层段超深、地层致密、高压、高温以及气层下部煤层发育等特点带来的困难，大家群策群力、统筹考虑，针对所有可能遇到的难点设计了多种应急预案，力求施工达到预定的设计要求。

　　在施工准备期间，勘探开发监督管理部严把下井管材和工具质量关，井下作业公司高标准调配压裂队伍及车组、高标准配备连接井口装置、地面流程及相关配套技术，所有这些均确保了本次压裂施工的顺利完成。

　　桩古63井压裂成功，创出了胜利油田深层气井高温（185℃）高压（90MPa）施工的新纪录，开创了胜利油区高温高压深层气藏改造的先河，为胜利油田深层超高温探井压裂改造提供了亟需解决的关键技术，提升了胜利油田深层超高温储层压裂的整体技术水平。