一、概述
    压滤机被广泛应用于各工业部门,其配用泵对于整个系统稳定、可靠、连续工作起着举足轻重的作用。对于压滤机配用泵的基本要求是：
    1、供料时：泵流量要足，能快速充满压滤机滤室。
    2、逼压时：泵的压力要高，能尽量降低滤饼的含水率。
    3、泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力。
    4、泵过流部件耐腐耐磨，运行维护成本低廉，
能同时满足以上四个要求的泵，基本不多。所以压滤机的配用泵一直没有很好地解决，例如：溶剂式（柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵、软管泵），虽能提供较高的压力，但一般流量均不大，不能快速充满压滤机滤室，而且造价普遍较高，因此不能被市场所接受。又例如：离心式泵能满足供料时：流量大、压力大的要求，但以上两种工况是离心泵运行的两个极端工况。如果不作特殊的设计，势必很难满足压滤机配用泵的要求。
我公司集多年生产、研制耐腐耐磨泵的经验，针对压滤机专用泵的特殊性，从泵的结构方面，泵的密封形式方面，泵的材质方面以及安装方面，专门设计了双副叶轮压滤泵结构形式。
二、性能范围
流量Q：6.3～200m3/h
扬程H：30～70m
泵的最高工作设计压力为1.6MPa
三、型号意义
    UHB-ZK65/10-50
    UHB 超高分子量聚乙烯泵
    ZK 可输送含杂质的液体，半开式叶轮
    65 泵的入口直径
    10 泵的额定流量
    50 泵的额定扬程
四、典型应用范围
    该系列压滤机泵可输送90℃以内的各类腐蚀性清液，特别适合于作为压滤机配用泵，典型应用岗位如下：
    1、有色金属湿法冶炼生产工艺中，压滤机配用泵。
    2、非金属矿产品生产工艺中，压滤机配用泵。
    3、化工、染料、制药等行业生产工艺中机配用泵。
    4、脱硫除尘工程中，脱硫剂的输送。
    5、各种压滤机的高压液体输送泵。
    6、环保行业处理各种污水的压滤机的配用泵。
    7、石油行业的各种油类脱蜡，所用机的配用泵。
    8、食品行业（如淀粉、玉米粉、啤酒酵母、味精）所用压滤机的配用泵。
五、设计特点
当压滤机滤室本快速泵满料浆后，泵应向滤室持续提供高压力，以保证料浆中的水分被快速压榨出来，泵的密封在高压力、高浓度料浆以及温度、腐蚀的联合作用下往往容易失效，以至于整个压滤系统无法正常生产。
我公司在前副叶轮的基础上，再迭加后副叶轮，形成双副叶轮，并与泵体巧妙地形成了迷宫式密封，与利于进一步降低密封区的压力，因而确保泵在逼压运行时泵的密封能稳定、可靠地工作，进而保证整个压滤系统连续、稳定、可靠工作。
六、轴封结构图及原理
（用户可跟据实际使用工况条件选择以下任一一种密封）

密封结构图	结 构 特 点
	名称：K型动密封 结构特点：     采用2～4个氟橡胶油封作为密封件，结构简单、可靠、价格较低，开空车不能超过5分钟。 适用范围：     主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质
	名称：K1型动密封 结构特点：采用2～4个氟橡胶油封作为密封件，结构简单、可靠、价格较低，可开空车，寿命比K型长。 适用范围：主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质
工作原理：     K型及K1型动力密封主要由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副叶片）旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内）。
	名称：C3型非标机械密封 结构特点：     该密封为K型改进型，可加冷却水，开空车时间可超过15分钟， 如用于输送大量颗粒介质时，寿命最长。 适用范围：     主要适用于含大量颗粒（15%≤含固量≤35%）的腐蚀性介质。
工作原理：     C3型密封为内装式非标机械密封，采用外冷却方式，需加冷却水，是一种平衡式机械密封，它可根据液体压力的不同自动调节端面比压，从而减轻端面磨损，延长使用寿命，该密封的动静环均由碳化硅制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑，使用寿命长等优点（冷却水为洁净的自来水）。