金属环矩鞍︱不锈钢环矩鞍填料︱金属英特洛克斯 ︱不锈钢矩鞍环                            萍乡金达莱环矩鞍填料采用优质钢带加工而成，确保材质符合用户的使用环境及介质要求连续使用不腐蚀。因它的的形状介于环形与鞍形之间，因而具有两者之优点。结构上金属矩鞍环在鞍形基础上增强了环形筋，避免了重叠，保证了一定的强度与刚性，冲几个小爪，增强了所液搅动，强化了传质，从而产生了独特的性能，是现今最优秀的不锈钢散堆填料之一。
金属不锈钢环矩鞍填料几何特性数据

规格	直径径*高*厚 mm	堆积 个数 n/m³	比表面积 m²/m³	堆积重量 m3/kg	空隙率 m³/m³	干填料因子   m-1
Φ 25	25×20×0.6	101160	185.0	460	0.96	209.1
Φ 38	38×30×0.8	24680	112.0	428	0.96	137
Φ 50	50×40×0.8	10400	74.9	319	0.96	84.8
Φ 76	76×60×1.2	3320	57.6	312	0.97	63.1

注：金属矩鞍环的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。
产品特点


       金属环矩鞍填料国内有称为英特洛克斯填料，在国际上享有很高的声誉。这种新型的高效填料，用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。试验研究表明，可降低投资20%；在炼油、石油化工中应用效果相当好。如在炼油厂脱蜡酚精制萃取塔、乙烯生产装置中脱甲烷塔、脱乙烷塔、炼油厂减压塔。总之，采用新型的不锈钢环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。


 
环矩鞍填料应用实例：


        [1]、炼油厂胶蜡油酚精制萃取塔：某炼油厂蜡油酚精制萃取塔Dg50金属环矩鞍填料代替塔中装填的Dg50瓷阶梯环填料，由于金属填料壁薄，在与老塔相同原料和溶液的情况下进行操作，改造提高处理能力15~20%，增加收率1-2%，装置的平均能耗下降3.5×10⁴kcal/t，溶剂消耗下降0.03kg/t，而且得到的精制油质量有所改善；


         [2]、乙烯生产装置中脱甲烷塔：某厂30万吨乙烯裂解分离装置中的脱甲烷塔，原为浮阀塔，上塔塔径为φ1400mm，下塔塔径为φ2200mm，共72块实际塔板。改造前该设备的能力长期以来满足不了生产的要求，成为该装置的薄弱环节之一。后来该厂将原浮阀塔板更换成由萍乡市金达莱化工填料有限公司不锈钢矩鞍环填料，改造后塔的生产能力提高20%，塔压降由浮阀塔的0.42kg/cm³降为0.12 kg/cm³，塔的效率比浮阀塔高15%，而且回流量降低（由130降为120），可节省动能消耗和冷热能源的消耗。


       [3]、苯酐精制塔：某厂苯酐车间的苯酐精馏塔为一间歇操作的减压精馏塔，操作真空度为640-700mmHg,塔径为φ700mm，塔高为11m，原装Dg25瓷拉西环填料7m，共分三段。后用Dg25金属环矩鞍环填料代替瓷拉西环填料。改造后每釜蒸馏时间由原来24小时缩短为20小时，年生产能力由650吨增长为8000吨。苯酐优级品率由改造前的60%提高到85%。目前此项改造在国内苯酐在国内苯酐行业的生产中已得到推广。