选材优良，氩气流经阀门，管道选用316材质,彻底解决气源重复污染，纯气出口管路采用BA级，保证纯气的洁净如一。

严格的质量控制，在制作过程中，邀请需方作全过程跟踪督察。

进出口微氧分析仪在线监测，直观显示原料气体氧含量及纯化后的氧气含量。

纯气最终过滤系统一用一备，更具人性化，彻底解决无故障运行顾虑。

加氢还原系统采用质量流量计控制，真正做到定时定量全自动运行。

一键式启动设备，工作状态实时显示，操作简单、安全、明了。

DYc 氮气纯化装置           

原氮经原气阀,氮流量计，除氧器，氢气经加氢阀 ，加氢流量计计量与氮气混合，进行催化除氧。再经冷却器降温，用冷却水使气体降温，进入汽水分离器，分离水份。再经冷凝器，用冷冻水使气体深度干燥，经汽水分离器分离水份。

此时气体可以分别经阀门，进入1组吸附干燥器或2组吸附干燥器吸附干燥，然后经阀门，再经过滤器，纯氮由纯氮出口阀门13送使用地点。

该复式流程，在一只吸附干燥器工作的同时，另一只吸附干燥器可以进行再生处理，再生用气取部分干燥纯氮，通过阀门，再生流量计，阀门送1组吸附干燥器或2组吸附干燥器，加热再生吸附剂，再生废气经阀门进入汽水分离器放空，水份经阀门排出。

DYC-111、高效吸附剂和高效过滤器除去氮气中的杂质氧、水汽和尘埃等。本装置采用复式流程，一组工作，同时另一组再生、待用。两组交替使用，设备可以长期连续运行。

复式流程，每一组由除氧器、冷却水、干燥器串联组成，可以一组工作，同时另一组可以进行再生处理，相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。

1组工作时，原料氮气级阀,过原气流量计，经阀进入1组除氧器，利用脱氧剂除氧，经1组冷却器冷却后，进入 1组干燥器，利用分子筛吸附性可以同时除去水份等杂质，然后气体经阀和过滤器，再经阀，由纯气出口送入使用点。

2组再生时，取一部分纯氮气通过再生流量计，阀，同时打开加氢阀，纯氢通过加氢流量计与氮气混合后，经阀送入2组干燥器，进行加热冲洗再生，再生气经2组冷却器冷却，进入2组除氧器，利用氢气对除氧器进行再生处理，再生气经阀放空。
 FC  气体纯化装置    

气体纯化装置采用分子筛吸附剂进行变温吸附，纯化干燥气体。可与本厂液氨制氢炉配套使用，也可用于氢、氮、氧和压缩空气等钢瓶气体的深度干燥

复式流程，用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证连续运行。干燥器在常温下工作在加温至350℃下冲气再生。

原料分解气体通过入口阀V9经阀V1进入干燥器I，利用分子筛对NH3和H2O的共吸附可以同时除去残氨和水份，然后气体经阀V7和过滤器，再经阀V10由纯气出口送使用点。

与此同时在过滤器后，取一部分纯气通过阀V12和再生流量计，再经阀V6送入干燥器Ⅱ，进行加热冲洗再生，再生废气经V4后通过气水分离器后放空。再生后打开排污阀V11排出水分。

本装置以工业普氢为原料，通过催化除氧，冷凝和吸附两级干燥，以及过滤除尘，可以除去氢中杂质氧，水汽和尘埃颗粒等，获得高纯氢气。

QYC氢气纯化装置         

以工业普氢为原料，通过催化除氧，冷凝和吸附两级干燥，以及过滤除尘，可以除去氢中杂质氧，水汽和尘埃颗粒等，获得高纯氢气。

原氢接如原气阀，原氢流量计，除氧器，进行催化除氧。再经冷却器冷凝降温，用冷凝水使气体降温，进入汽水分离器，分离水分。

此时气体可以分别经阀门，进入1组吸附器或2组吸附器吸附干燥，然后经阀门，再经过滤器，由纯氢出口送使用地点。

该复式流程，在一只吸附器工作的同时，另一只吸附器可以进行再生处理，再生用气取部分干燥纯氢，通过再生流量计，阀门送1组吸附器或2组吸附器，加热再生吸附剂，再生废气经阀门进入汽水分离器放空，水分经阀门排出。

YA-C氩气纯化装置                

本装置系采用非蒸散型锆铝16吸气剂及5A分子筛为净化剂。在一定的温度下，吸气剂可与氩气中的微量杂质O2、N2、H2、H2O、CO、CH4等等形成稳定的化合物或固溶体，从而达到对氩气精制之目的。

本装置净化器采用特殊结构，具有接触面积大、阻力小、净化效果高、热功耗损少等优点。

本装置可与区熔硅单晶炉配套使用，也可用于激光器、溅射、半导体生产、气相色谱仪、特殊灯泡、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。