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  • 深圳市佳顺伟业科技有限公司
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详细信息
 工作电流:   金属 ((A))  材质:   3(A)
 最大电压:   220(V) ((V))  产品认证:   适用于电子电器维修、移动通讯维修、及工厂生产、科研开发做预热、干燥工作处理,特有的数码温度设置,使预热工作更加安全、快捷、方便。
 表面温度:   进过ISO9001认证 ((℃))   

  包装清单 853A预热台主机           1台 说明书                    1台    用途适用于电子电器维修、移动通讯维修、及工厂生产、科研开发做预热、干燥工作处理,特有的数码温度设置,使预热工作更加安全、快捷、方便。 机身规格型号:853A电源:220V±10%温度范围:0-400℃最大功率:600W外尺寸:220(W)*73(H )*247(D )mm重量:1.2KG  特有性能●采用数码很稳装置,令温度控制更方便,温度稳定。●不锈钢工作台面,不会因生锈而影响使用。●低温预热,节省电能。 特点  配合拆焊器对拆焊元件进行预热,方便大型扁平集成电路IC、变屑板大型元器件拆焊。●数码温度设置,方便使用。●低温预热,不损坏元器件。●预热台面采用防静电材料,对敏感元件更安全。 操作  A预热元件1.将预热元件或电路板置于预热台面上方。2.再将加热开关打开,进行预热工作。  B取下元件成功的返修首先是将故障位置上的元件取走。将焊点加热至焊点,然后小心地将元件从板上拿下。加热控制是返修的一个关键因素,焊料必须完全溶化,以免在取走元件是损伤焊台。与此同时,还要防止板子加热过度,不应该因加热而造成板子扭曲。  C:线路板和元件加热     先进的返修系统采用计数机控制加热过程,使之于焊膏制造厂商给出的规格参数尽量接近,并且采用顶部和底部组合加热方式。     底部加热用以升高板子的温度,而顶部加热则用来加热元件。元件加热时有部分热量会从返修位置传到流走,而底部加热则可以补给这部分热量而减少元件在上部所需的总热量,另外使用大面积底部加热器可以消除因局部加热过度而引起的板子扭曲。     可以用三种方法对板子加热,即传导,对流和辐射。传导加热时热源与板子相接触,这对背面有元件的线路板不适用;辐射法使用红外(IR)能,它要实用一些,但由于板子上各种材料和元件对红外线吸收的不均匀,故而也影响质量;对流加热杯证明是返修和装配中最有效和最实用的技术。     元件加热一般采用对流热气喷嘴,仔细控制顶部加热使元件均匀受加热是极为重要的,特别是对小质量元件尤为关键。     还有很重要的一点是要避免返修工位附件的元件再次回焊,喷嘴喷出的气体必须与这些元件隔离,可以在返修工位周围的元件上放一屑薄的遮板或者掩膜。掩膜技术相当的有效,不过比较麻烦费时。亦可采用BOZAN的专用BGA拆焊封嘴,它可以减小拆焊过程中队所拆元件和电路板的损坏。  
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