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 产品认证:   BGA返修,加工   

一、公司简介 深圳德峰科技有限公司,座落在深圳最繁华的文明城镇之一----福永镇。南边是深圳国际机场;北边是107国道和广深高速公路,交通极为方便。是一家专业从事BGA返修台系列产品的研发、生产和销售的高新技术的中外技术合资企业。主要产品有:    BGA返修台;         BGA各种耗材;             BGA植珠台;                BGA锡球焊接台;       BGA系列的测试治具:电脑主板测试;显卡测试;数码相机测试;手机芯片测试;等各种ICT.FCT.ATE精密气动.手动测试治具。 深圳德峰科技有限公司。以超前的思维和开拓的理念拓展市场;以雄厚的技术实力战领市场;以科学的现代化管理体系和成熟的先进的生产技术保障品质;以完善的销售网络和高素质的销售人员为客户提供一流的销售服务。 我们真诚的希望:我们的产品是您提高经济效益、创造更多财富的重要源泉。 二、BGA返修工作站 (一) 对BGA的认识: BGA是英文Ball Grid  array package的缩写(球栅阵列封装),它是集成电路采用有机载板的一种封装法。它具有以下特点: ①封装面积减少;                   ②功能加大,引脚数目增多; ③PCB板溶焊时能自我居中,易上锡;    ④可靠性高; ⑤导电性能好,整体成本低。 采用BGA技术封装的内存,可以使内存在体积不变的情况下,内存容量提高2-3倍,BGA与TSOP相比,具有更小的体积,更好的散热性能和导电性能。 (二)BGA器件的种类和特性: 1、 BGA器件的种类 按照封装材料的不同,BGA器件主要有以下几种: (1)  PBGA(Plastic BGA塑料封装的BGA) (2)  CBGA(Ceramic BGA陶瓷封装的BGA) (3)  CCBGA(Ceramic Column BGA陶瓷柱状封装的BGA) (4)  TBGA(Tape BGA载带封装的BGA) (5)  CSP(Chip Scale package芯片尺寸的封装或Μbga) 2、BGA器件的特性 与QFP相比,BGA的特性主要有以下几点。 (1)  I/O端子间距大(如1.0mm、1.27mm、1.5mm、),可容纳的I/O数目多(如1.27mm间距的BGA在25mm边长的面积上可空纳350个I/O端子,面0.5mm间距的QFP在40mm边长的面积上只容纳304个I/O端子)。 (2) 封装可靠性高,焊点缺陷率低,焊点牢固。 (3)  QFP芯片的对中通常由操作人员用肉眼来观察,当管脚间距小于0.4mm时,对中与焊接十分困难。而BGA芯片的端子间距较大,借助对中放大系统,对中与焊接都不困难。 (4) 焊接共面性较QFP容易保证,因为焊料在熔化以后可以自动补偿芯片与PCB之间的平面误差。 (5) 较好的电特性,由于端子小,导性的自感和互感很低,频率特性好。 (6) 回流焊时,焊点之间的张力产生良好的自对中效果,允许有5‰的贴片精度误差。 (7) 能与原有的SMT贴装工艺和设备兼容,原有的丝印机、贴装机和回流焊设备都可使用。BGA与QFP特性比较见表1。BGA的缺点主要在于焊接后需X射线检测。 3、  BGA器件的焊接 BGA器件的焊点的成功与否与印制电路装配(PCB)有着密切的关系,所以在PCB布局方面必须考虑三个特别关健的因素。 特   性 BGA QFP 封装尺寸S/m2 525 1600 脚 间 距L/mm 1.27 0.50 组装损坏率(×10-6/器件) 0.60 100    1)热管理: 当进行PCB的布局设计时,必须考虑印制电路装配的热管理问题。如果在PCB的一个区域范围内,BGA器件聚集在一起则可能在回流炉中引起PCB的热不平衡。在PCB的某个区域内集中放置许多大的BGA,可能会要求较长的加热周期,由此会造成PCB上较少元件区域内元件的烧坏。相反PCB的元件较少区域已达到焊接温度,而有的BGA的区域温度还很低,助焊剂还来不及从BGA焊点中排出就完成了PCB的焊接周期,从而引起空洞或者焊球在烛盘中未能熔化。 2)过孔: 组装BGA的PCB过孔位置的设计要严格按有关标准要求进行。任何与BGA元件焊盘相邻的过孔必须很好的覆盖阻焊层,不覆盖阻焊层,会有过多的焊料从焊盘流到过孔中,从而引起焊盘与相邻过孔的短路。  焊盘几何形状和直径: 器件封装引脚排列密度对焊盘几何形状和直径有直接的影响。同样,BGA元件具有不同的尺寸、形状和复杂性。封装尺寸的不断减小,焊盘的几何形状和直径将要求检测技术具备更高的清晰度。 (三)BGA器件的验收标准: 对于组装在印制电路组件上的BGA器件来说,验收标准是一个较重要的问题。BGA元件未应用于产品设计之前,多数PCB制造商在其工艺检查中并未使用X光检测系统,而使用传统的方法来测试PCB器件,如自动光学检查、人工视觉检查、制造缺陷分析的电气测试以及在线与功能测试。可是这些方法并不能准确检测到所陷藏的焊接问题,如空洞、冷焊和桥接。X射线检测技术可有效地发现这类问题,同时可以进行实时监测、提供质量保证并且可以实现过程控制的即时反馈。 1、X射线评估: 在第一块组装BGA器件的PCB时,X射线可以通过焊盘边缘、开路、短路、桥接和空洞附件粗糙的未焊接区域的情况来评估再流焊的程序。开路、不接触等情况表示焊膏未能充分回流。短路桥接可能是由于太高的温度,焊料液化时间太长,使它流出焊盘并存在于相邻焊盘之间从面造成短路。 需要客观地评估空洞。发现空洞不怕,关健是焊点还能够焊接在焊盘上。但是理想的情况是焊点内无空洞。空洞可能是由于污染和锡/铅或助焊剂在焊膏内不均匀分布等形成的。另外,翘曲的PCB可能造成不充分焊接。开路的焊接点也可能存在。 空洞的数量与尺寸是验收合格的关健因素。通常允许单个空洞尺寸最大为焊料球直径的50%,如果焊料是由回流的焊料所包围,焊料球将附着在焊盘上,50%的空洞还允许BGA工作,这虽然是一个非常临界的标准,电气性能可能会满足要求,但机械强度会受到影响。 含有BGA的PCB必须使用能够分辨至少小于100μm直径孔的X光系统评估。X光系统必须能够对在测单元从上往下和倾斜两个方向观察。X光检查是成功焊接BGA的可靠保证。 2、建议的验收标准: 接收标准将帮助X射线检查系统确认许多典型的焊接问题,这些问题会与BGA器件的使用有关。包括几方面的内容: (1)空洞 焊接空洞是由于BGA加热期间焊料中夹杂的化合物膨胀所致的。有空洞的BGA焊接点可能将来会引起失效等工艺问题。验收标准为,焊接点中的空洞不应该超过焊料球直径的20%,并且没有单个空洞出现在焊接点外表。如果多个空洞可能出现在焊点中,空洞的总和不应该超过焊料球直径的20%。 (2)脱焊焊点 不允许脱焊焊点。 (3)桥接和短路 当在焊接点有过量的焊料或者焊料放置不适当时,经常会发生桥接和短路。验收标准要求焊点不能存在短路或桥接。 (4)不对准 X光图像将清楚地显示BGA焊料球是否准确地对准PCB上的焊盘。 (5)  断路和冷焊点 当焊料和相应的焊盘不接触或者焊料流动欠佳时,发生断路和冷焊点问 题这是坚决不允许的。 (四)BGA返修工艺: 多数半导体器件的耐热温度为240℃~600℃,对于BGA返修系统来说,加 温度和均匀性的控制显得非常重要。BGA返修工艺步骤如下。 1、电路板、BGA预热: 电路板、芯片预热的主要目的是将潮气去除,如果电路板和BGA内的潮气 很小(如芯片刚拆封),这一步可以免除。 2、拆除BGA 拆除的BGA如果不打算重新使用,而且PCB可承受高温,拆除BGA可采用较高的温度(较短的加热周期)。 3、  清洁焊盘 清洁焊盘主要是将拆除BGA后留在PCB表面的助焊剂、焊膏清理掉,必须使用符合要求的清洗剂。为了保证BGA焊料可靠性,一般不能使用焊盘上的残留焊膏,必须将旧的焊膏清除掉,除非BGA上重新形成BGA焊料球。由于BGA体积小,特别是CSP(或μBGA体积更小,清洁焊盘比较困难,所以在返修CSP时,如果CSP的周围空间很小,就需使用免清洗烛剂。 4、 涂焊膏、助焊剂 在PCB上涂焊膏对于BGA的返修结果有重要影响。通过选取用与BGA相符的模板,可很方便地将焊膏涂在电路板上。对于CSP,有3种焊膏可以先选:助焊膏,免清焊膏和水溶性焊膏。使用助焊膏,回流时间可略长些,使用免清洗焊膏,回流温度应选的低些。 (1)贴装:贴装的主要目的是使BGA上的每个焊料与PCB上的焊盘对准。必须使用专门的设备来对中。 (2)热风回流焊:热风回流焊是整个返修工艺的关键。 A、 BGA返修回流焊的曲线应当与BGA的原始焊接曲线接近,热风回流焊曲线分成四个区间:预热区、加热区、回流区和冷却区,四个区间的温度、时间参数可以分别设定,通懿计算机连接,可以将这些程序存储和随时调用。   B、在回流焊过程中要正确选择各区的加热温度和时间,同时应注意升温的速度。一般,在100℃以前,最大的升温速度不超过6℃/s,100℃以后最大温速度不超过3℃/s,在冷却区,最大的冷却速度不超过6℃/s,因为过高的升温速度和降温速度都可能损坏PCB和BGA,这种损坏有时是肉眼不能观察到的。不同的BGA,不同的焊膏,应选择不同的加温度和时间。如CBGA BGA的同流温度应高于PBGA的回流温度,90pb/10Sn,应该63 Sn/37 pb焊膏选用更高的回流温度。对免洗焊膏,其活性低于非免洗焊膏,因此,焊接温度不宜过高,焊接时间不宜过长,以防止焊料颗粒的氧化。   C、热风回流焊中,PCB板的底部必须能够加热。这种加热的目的有二个:避免由于PCB板的单面受热而产生翘曲和变形;使焊膏熔化的时间缩短。对于尺寸板的BGA返修,这种底部加热尤其重要。BGA返修设备的底部加热方式有两种,一种是热风加热,一种是红外加热。热风加热的优点是加热均匀,一般返修工艺建议采用这种加热。红外加热的缺点是PCB受热不均匀。 D、要选择好的热风回流吸嘴。热风回流喷嘴属于非接触式加热,加热时依靠高温空气流使BGA上的各焊点的焊料同时熔化。保证在整个回流过程中有稳定的温度环境,同时可保护相邻件不被对流热空气回热损坏。 深圳德峰BGA返修台专业制造,现服务广大维修行业。三温区仅售7880元,二温区仅售4800元。还可按客务来图,来样要求制作,价格优惠。  承接BGA特难植球,做板。欢迎来电洽谈!               电话:15016790675                           0755-33232272                          QQ:1070623847 Email:lxh_df@126.com 贸易通ID:dflxh  
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