微电脑下死点检知器，针对高速自动冲压过程中产品压伤、材料厚度异常、冲件重叠等难以目视侦测之变动加以精确监测，并适时停机保护机械及模具，提高工作效率及冲件品质。1.感应器工作距离设定：按设定开关后出现199，使行床置于下死点位置，调整并固定感测器与感应板的间距0.8~1.2mm，（变差值显示为80～120），〝--〞符号跳到中间，设定完成后需要按设定开关复原。 2.监视值设定范围±01～±99μm，监视值依您实际需要的精度设定。 3.开始冲压后，前面4次，自动抓取平均高度作基准参考值，每5次开始检测。（当检出器断电或感应线离开检出器再重新擦入时，此值才会重新计算）。 4.OP：此为感应器断线时会出现。 5.HI：太高，异常灯及高的黄色灯会亮。（距离超过监视值）。 6.LO：太低，异常灯及低的红色灯会亮。（距离低于监视值）。 7.EO：为误送检知，材料断料知等异常时会出现。 8.本机室设有自我检知功能。 电源：AC85～260V 50/60HZ 机器尺寸：105W×140H×200D功率：20W感应器尺寸：30W×8H×20D 输出信号："输出接点1A 1B 接点容量：AC250V3A" 监测点数："SOD-11-点SOD-12两点" 环境温度：-5℃～50℃ 感应线长度：3m,5m两种 重量：2.5kg 最大运转速度：2,000sp