非晶合金是一种厚度极薄，仅0.03mm厚的导磁材料，它是直接从熔融的钢水采用超急冷技术，经过冷却滚筒铸成带状薄片的高新技术产品。具有优良的磁性、高强的韧性。    以非晶合金材料为铁心的变压器是一种新型节能环保的绿色产品，其空载损耗较硅钢S9系变压器下降75%,空载电流下降50%,它的广泛应用对节能和环保有着重大意义。非晶合金配电变压器已在工厂、矿山、公园、小区、车站、码头等场所投入运行，它是老型耗能变压器最理想的换代产品。通过电力工业部电气设备质量检验测试中心检测，根据GB1094.1～5    JB/T10318等标准规定。四框铁心组成三相五柱结构，非晶合金铁心是经退火且有交错铁轭接缝的结构，铁心与绕组都是呈长方形截面，从电气性能上，由于采用三相四框五柱式结构，每个相绕组套在磁路独立的两框上，一个绕组内两个卷铁心框内三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等。因此，每一组绕组内的三次谐波磁通相量和为零。只要变压器三相绕组接法，如D接有三次谐波电流的回路，在感应出的二次侧电压波形上就不会有三次谐波电压分量。支撑结构是夹件支撑并夹紧线圈，线圈支撑铁心，采用矩形线圈。变压器是根据电磁原理而制造的一种输变电设备，导磁磁路系统是变压器的一个主要部分。导磁材料的性能直接影响变压器的技术经济指标。    非晶合金变压器的投网运行，已获得可观的节能效果：10kV级配电变压器年需量约5000万kVA，若全部采用非晶合金变压器，一年可节电100亿kWh以上。同时，还可带来良好的环保效益，少向大气排放CO2、SO2，减少核废料。   非晶合金铁心变压器出厂后经一般运行时间，非晶不会晶化，空载损耗也不会经运行而呈增加趋势，早在开发非晶合金铁心配电变压器期间已有所考虑。1983年美国 EPRI 与GE公司以及纽约州电力公司曾对这一问题有所考虑，到1985年已制造出的1000台25kVA、15kVA柱上变压器报送到90个EPRI成员单位进行为期两年的现场试验, 经测试数据表明，运行二年后的空载电流与空载损耗与交接试验时极为吻合。所以，由于不存在运行中空载损耗有变化的情况，制造厂与用户都在批量生产与批量运行。据不完全统计，在短短的二十几年时间内，已有各种规格的非晶合金配电变压器60万余台在配电网中运行。产品特点:非晶合金铁心具有高饱和磁感应强度、低矫顽力，低损耗（相当于硅钢片的1/4）、低激磁电流、抗腐蚀、良好的温度稳定性、使用寿命长等特点。仅用非晶合金变压器替换现有的S9型变压器就能够带来可观的经济效益：国内10kV配电变压器年需量约5000万kVA，若全部采用非晶合金变压器，一年可节电100亿kWh。缓解我国的供电紧张状况，用户可长期使用，节能效果显著。    变压器采用三相五柱式结构，非晶合金铁心是经退火且有交错铁轭接缝的结构，铁心与绕组都是呈长方形截面，从电气性能上，由于每个相绕组套在磁路独立的两框上，一个绕组内两个铁心框内三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等，因此，每一组绕组内的三次谐波磁通相量和为零。减少了谐波对电网的影响，提高供电质量。 订货须知: 技术支持:使用条件：1．海拔高度：≤1000m2．环境温度：-30℃～+40℃3．其它超出本技术条件规定的内容由用户与技术部协商处理并在订货时注明