2            结构和工作原理   4.1    总体结构      KLW□－126/Y400型开关由永磁机构和六氟化硫负荷开关两部分组成。永磁机构置于具有防雨功能的机构箱内，箱体上方安装的瓷套管内置灭弧室。本开关的开、合时刻由接地开关的操动机构发出指令，将接地开关开、合线路是产生的感应电流的电弧引入灭弧室内加以熄灭。      六氟化硫负荷开关的动、静触头均嵌有耐电灼蚀的铜钨合金，能轻松地开、合流过接地开关上的感应电流。与六氟化硫负荷开关所配套的永磁操动机构结构紧凑、精致小巧。 安装尺寸见图  4.2  工作原理   4.2.1   灭弧室工作原理    灭弧室内有0.3Mpa(20℃表压)的六氟化硫气体，作为绝缘和灭弧介质。 a)          关合操作： 灭弧室内的动触头在操动机构的驱动下向上运动，达到预击穿距离时，电弧在动、静触头的铜钨合金上引燃直至动、静触头接触，电弧熄灭。由操动机构锁定在合闸位置。 b)        开断操作：灭弧室内的动触头在永磁机构的作用力下向下做加速运动。动、静触头分离时刻产生电弧。此时动触头继续向下运动，电弧被拉长变细，加上六氟化硫气体的冷却作用将电弧熄灭，端口间绝缘介质恢复。 4.2.2  永磁机构工作原理  永磁机构的基本工作原理可以用三个词概括：永磁保持、电磁驱动、电子控制。 永磁保持：合闸状态是通过永久磁铁来保持，克服触头簧的反力： 电磁驱动：通电的激磁线圈产生电磁能量来驱动铁芯运动，完成分合闸动作： 电子控制：永磁机构的控制系统采用电子装置，包括电力电子开关（即IGBT、MOSFET、晶闸管）集成电路板、CPU芯片等。 以双稳态、双线圈永磁操动机构为例介绍永磁机构动作原理： 籍助通电的分、合闸线圈产生的磁能来驱动铁芯上、下运动，完成分、合闸动作，依靠动铁心和静铁芯通过低磁阻通道所产生的磁场能量，将动铁心保持在分闸或合闸两个位置，不需要任何附加能量。图1、2是双稳态线圈结构的永磁驱动机构的原理图。它由静铁芯、动铁心、永磁体、顶杆、合闸线圈及辅助连杆组成。动铁心和静铁芯是通过低磁阻通道所产生强大的磁能，将动铁心保持在下端或上端位置：通有电流的合闸线圈、分闸线圈产生的磁能使动铁心向上或向下运动，完成合、分闸操动。   5  产品的安装 5.1  概述   产品安装质量的好坏，直接影响着产品的正常运行和使用寿命。安装工艺不良，清洁工作没做好，都会造成事故。因此施工现场保持清洁的工作环境，是保证产品安装质量的关键。 在安装工作进行之前，备品配件应准备齐全。在安装过程中，一些零件损坏或遗失后。要及时补充与工厂相同规格及材质的零件。否则将影响产品性能。 在制造厂已组装好的产品在安装时不得随意拆卸。若必须拆卸时，应事先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。 5.2   安装前的准备工作 5.2.1  环境要求和准备工作 a)  辅助设备如气体回收、微水测量仪、六氟化硫检漏仪等，都应处于良好的备用状态。      b)  消耗材料、六氟化硫气体和氮气等应准备充分。      c)  清除所有元件表面在运输及贮存过程中存积的粉尘和其它污物。      d)  所需设备以及润滑剂、捆绑和清理材料、专用清洁抹布、工具等都要储存在清洁干燥的房间内。 5.2.2   产品的验收、开箱和保管        产品在运输之前，开关灭弧室已充入0.02MPa(20℃、表压)的六氟化硫气体，防止潮气浸入，并放有吸附剂。开箱后，根据订货和交货文件检查交货设备的完整性和正确性，应检查零件是否完整无损，核对品名与数量，保存好合格证、装箱单和产品安装使用说明书。设备如不立即安装。应进库保存。备品配件、硅脂、润滑剂和锁紧剂要放在恒温室保存。立即安装的设备，也要放在室内保存。设备六个月内不安装，应按长期保持对待，整体存放在清洁干燥的房间内。 5.3  产品的安装和现场试验 5.3.1  产品的安装   a)  开关与相应的户外接地开关配合使用，无需单独的地基，安装在接地开关的支架平台上。    b) 开关在制造厂内已安装完毕已通过全部出厂试验项目的测试，作为一个整体发运到现场，因此产品所需的安装，测试和调试的时间非常短。将该吊装在接地开关的支架平台上，联接好紧固件和二次联接电缆线。    c)  对开关（如有 必要时，抽真空）充六氟化硫气体至额定压力，进行调试。 5.3.2  产品的现场试验 5.3.2.1  试验前的准备工作    该开关在接地开关的支架平台安装完毕后，试验工作开始前，应做如下检查： a)    各部分连接螺栓是否拧紧： b)   各种仪表指示是否正常： c)   接地线是否有效接地： d)   六氟化硫气体压力是否达到规定值。 5.3.2.2  机械操作和机械特性试验    该开关在进行机械操作和机械特性试验之前必须充入额定压力的六氟化硫气体，测试结果应满足表2.4支规定要求。其中速度特性可不测试。 5.3.2.3  绝缘试验    a) 该开关的断口间应进行1min工频耐压试验，试验时六氟化硫气体压力为0.32MPa(20℃、表压)试验电压为表1中海拔1000m时的标准值的80%。    b) 辅助回路和控制回路应耐受2Kv工频电压、1min，电机回路应能耐受工频电压1Kv（有效值）1min。试验时，周围空气温度不低于10℃。 5.3.2.4  主回路电阻测量   由直流电压降法进行测量，开关主回路两端的电阻应不大于750μΩ 5.3.2.5  密封试验和六氟化硫气体水分含量测量      密封试验可用定性方法测量是否漏气，再用肥皂泡法找出漏点： 六氟化硫气体水分含量测量按电力行业相关标准执行，结果应不大于150L/L 5.3.2.6  与接地开关联合的机械特性试验  按接地开关要求进行联合的机械特性试验。详见接地开关安装使用说明书。 6 运行和检修   6.1 概述    在产品的使用中，根据投运时间、开合操作次数来安排检查和维护。   在产品运行时，分为日常巡视和临时巡视。临时巡视在某一特定的情况下进行，如设备有异常的情况，值班人员应立即到现场检查。   设备检修分小修和大修两种。小修一般在三至五年进行一次，大修要八至十年进行一次。 6.2  产品的巡查与检修项目   6.2.1  日常巡视项目    a)   接地开关的位置与KLW□－126/Y400型开关分合指示器所指示的位置是否一致：    b)   开关有没有漏气现象：    c)   开关的六氟化硫气体密度继电器的指示是否正常。   6.2.2  临时性检查项目    a)  当开关开合感应电流后，要检查接地开关的情况：    b)  当开关有异常情况时，对有怀疑的元件进行检查：   6.2.3  小修项目   产品的运行规程规定小修周期一般为3年---5年。小修时不要随便解体设备，具体项目要求如下： a)    对开关进行六氟化硫气体的补充、干燥、过滤工作： b)   密度继电器的校验： c)   对二次线路中不良元器件进行紧固和更换： d)    不良紧固件的更换。 6.2.4   大修项目 产品运行规程规定大修周期一般在8年至10年。大修前，应建立大修小组，拟定大修项目、大修技术措施和大修计划，并且对备品、配件应进行检查、清理。 注：拆卸时，要更换所有的开口销，弹簧垫圈等不宜重复装卸的紧固件。     检修时，通常要更换六氟化硫气室所有的密封。