主要用途及适用范围本装置适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井下、选煤厂、港口码头、发电机等大负荷恶劣环境中的大中型驱动设备。在交流50Hz，电压1140V、660V、380V的供电系统中，对400A及其以下电流的三相鼠笼型异步电动机进行软起动、限流起动、全压起动、自停车、软停车，并具有过压、欠压、断相、漏电、过电流欠电流、短路、过热过载、三相不平衡、等保护功能。  产品特点采用液晶汉显智能控制器，操作直观简便，保护精度高，微处理器、检测模块、保护模块、具有技术先进、功能齐全、性能稳定、抗干扰能力强，运行可靠等特点。采用先进的电力电子元器件实现电流、速度的双闭环控制，具有软起动、软停车、突跳脉冲起动、起动检测、Rs485通讯等功能，能够满足风机、水泵、胶带输送机、刮板输送机等不同负载对象的控制要求。运行时显示电机电压电流数据。软起动器的自身的自诊断和保护功能齐全、起动、停止过程中具有温度、欠压、过压、欠流、过流、缺相、线路故障、堵转、漏电、晶体管故障等保护，无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使本软起动器更加可靠运行。  主要技术参数型 号η×CosΦ=0.75时最大控制电机的最大功率 (kW)额定工作电流(A)允许引入电缆外径380V660V1140V主回路控制回路QBR-400/1140(660)Z19534059040042-789-23QBR-250/1140(660)Z12021537025042-68QBR-125/1140(660)Z60105185125QBR-80/1140(660)Z407011580工作原理软起动器的交流软起动部分是以反并联的三组大功率可控硅作为可控硅模块，其核心部件是采用特种双回路调节器。在电动机的起动过程中，可按用户要求预设的曲线对电动机进行自动控制，并保证起动器使其平滑可靠地完成起动过程。当电动机起动过程完成后，由调节器控制交流接触器吸合，短接所有的可控硅，使电动机直接投入电网全压运行。软起动器的电磁起动部分是由隔离换相开关、接触器、电机综合保护器组成。当软起动有故障时，将芯架上的旋钮置于直接起动位置，它就具有完备电磁起动器。软起动器正常工作由交流软起动部分完成起动功能，电磁力起动部分完成分断功能。 软起动器的核心部件智能控制器，是由16位微处理器采实现。1.1  软起动器安装方便，只需将软起动器接于电机与馈电开关之间。如下所示：电源馈电开关               软起动器               电动机1.2  使用前必须核对出厂电压与电源等级是否相同，出厂电压见出线腔盖标识。X1、X2、X3为电源入，D1、D2、D3接电动机。1.3  根据输送机的长度、张力、弹性延伸和弹性收缩，可调整起动曲线的数值及起动时间来保证输送带的起动加速度在规定的范围内平稳起动。1.4  软起动器的操作方式有两种：远控、近控。“远控”方式：将主腔的控制方式置于“远控”，当馈电开关闭合后，软起动器将由外部控制“起动”和“停止”。“近控”方式：将主腔的控制方式置于“近控”，当馈电开关闭合后，将由面板上“起动”按钮和“停止”按钮操作。软起动器的起动方式有两种：软起动、直接起动。“软起动”：将主腔的起动方式置于“软起”，当馈电开关闭合后，将由软起动器“起动”按钮和“停止”按钮直接进行操作，此时，软起动功能起作用。“直接起动”：将主腔的起动方式置于“直起”，当馈电开关闭合后，将由软起动器“起动”按钮和“停止”按钮直接进行操作，此时，软起动功能不起作用电磁起动起作用。    3 其中FD设置项用于选择软起动器的控制方式，如下表：表2数　值01234567键　盘11001100外　控01111000通　信　00011110表中1为允许，0为禁止，例如若起动后不允许意外停止，可把此项设为7，则禁止所有起动和停止操作。 4　自动重起动功能设置： 当设置项FE不为0时，将允许自动重起动功能。此功能仅外控2线方式有效，并且不受外控允许FD设置项控制。按两线方式接线且置于闭和起动状态时：l        上电后延时60秒自动起动。l        发生故障停机后，经延时60秒后自动重新起动。l        包括上电起动和发生故障后重新起动在内共可自动起动n次，n为FE设定值。l     自动重起动方式必须重新上电开机才能生效，且每次重新上电都再次生效。 警告：本软起动器具备失压保护功能，即断电且又来电后，无论控制端子处于何种位置，均不会自 行起动，以免造成伤害事故。但当自动重起动功能允许时，失电保护功能将失效！5帮助信息及说明：帮助信息提示如下表：表3显　　示说　　明HU：380指示三相电源电压为AC380V。HP：055指示本软起动器的适配额定功率为55KWoH1：05指示最后发生过的故障Err05(依此类推)。    H9：00指示没有故障信息。注：H1-Hg用递推的方式储存新近发生过的9个故障信息。      6、保护功能与说明：l        HR-24综合保护器具有完善的保护功能用以保护软起动器和电动机的使用安全。在使用中，应根据不同的情况恰当地设置保护级别和保护参数。7、保护功能及其参数：l        软起动器过热保护：温度升至80℃±5℃时保护动作，当温度降至55℃时(最低)，过热保护解除。l        输入缺相保护滞后时间：<3秒。l        输出缺相保护滞后时间：<3秒。l        三相不平衡保护滞后时间：<3秒，以各相电流偏差大于50％±10％为基准，当负载电流低于额定值的30％时，判定基准偏差将增大。l        起动过流保护时间：持续大于设置项F7最大工作电流5倍时的保护时间见表6.1。l        运行过载保护时间：以设置项F7最大工作电流为基准作反时限热保护，脱扣保护时间曲线如图6.1。l        电源电压过低保护滞后时间：当电源电压低于极限值50％时，保护动作时间<0.5秒，否则低于设定值时保护动作时间<3秒。l        电源电压过高保护滞后时间：当电源电压高于极限值80％时，保护动作时间<0．5秒；否则高于设定值时保护动作时间<3秒。l            负载短路保护滞后时间：<0.1秒，电流为软起动器标称电机电流额定值。10倍以上。　　以上参数是以检测到有效信号开始到发出脱扣保护指令为止，参数数值仅供参考。XPR1—3000系列软起动器所列的所有保护功能均可通过实际的或模拟的方法进行验证，若不符合用户的要求，则应另加专用保护装置，以确保安全。8　保护级别设定说明：为了适应不同的应用场合，HR-24综合保护器设有五个保护级别，分别为0：初级、1：轻载、2：标准、9：重载、4：高级，由设置项F12设定，其中：l        初级保护禁止了外接瞬停端子功能，同时仅保留了过热、短路和起动时的输入缺相保护，适用于需无条件紧急起动的场合，如消防泵等。l        轻载、标准、重载三个保护级别具备完全的保护功能，区别在于电机过载热保护时间曲线不同。其电机热保护时间参数如表6.1和图6.1。l        高级保护在起动时的保护标准更为严格，其他保护功能参数与标；隹保护设置相同。l        按设置项F12的不同保护级别及热保护时间如下 HR-24综合保护器有三种起动模式和两种停止模式，用户可根据不同的负载情况进行选择。13、斜坡电压起动模式：图3给出了斜坡电压起动的输出电压波形。其中U 1为起动时的初始电压值，当电机起动时，在电机电流不超过额定值400％的范围内，软起动器的输出电压迅速上升至U1，然后输出电压按所设定的起动参数逐渐上升，电机随着的电压的上升不断平稳加速，当电压达到额定电压Ue时，电机达到额定转速，旁路接触器吸合，起动过程完成。起动时间t是根据标；隹负载在标准实验条件下所得的参数，HR-24综合保护器以此参数为基础，通过控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程，并非机械地控制时间t而不论电机加速是否平稳。鉴于此，在负载较轻时，起动时间往往小于设定的起动时间，只要能顺利起动则属正常。一般而言，斜坡电压起动模式适用于对起动电流要求不严而对起动平    稳性要求较高的场合。  14、限电流起动模式：图7.2给出了限电流起动模式的电机电流变化波形。其中I1为设定的起动限流值，当电机起动时，输出电压迅速增加，直到电机电流达到设定的限流值I1，并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压的逐渐升高，电机逐渐加速,当电机达到额定转速时，输出电流迅速下降至电机额定电流Ie或以下，旁路接触器吸合，起动过程完成。当电机负载较轻或设定的限流值较大时，起动时的最大电流也可能达不到设定的限流值时属正常。限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。 15、自由停机模式：在这种停机模式下，软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器并禁止软起动器晶闸管的电压输出，电动机依负载惯性逐渐停机。在一拖二(多)接线方式时，应把软起动器的停机模式设为此，以避免输出切换时的缺相故障报告。16、维护保养16.1  定期清除外壳的污垢、煤尘；16.2检查外壳有无损坏，紧固件是否松动；16.3电缆引入装置是否完好，电缆是否松动；16.4检查操作按钮是否灵活可靠，显示灯是否正常工作；16.5定期对进行绝缘检查。17、运输与储存17.1  运输过程中包装箱不得倒置、倒放，不得遭受强烈的颠簸地、震动、碰撞及雪、雨的侵袭；17.2  软起动器应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘的介质的仓库中。18、 注意事项18.1软起动器两次软起动时间，间隔不能小于5分钟，一小时内起动次数不大于12次；18.2安装时切勿使用兆欧表测量进出线相间电阻以免损坏内部元器件，如需要测量进出线相间电阻时，可用万表测量；18.3箱体内的特种双调节器为软起动器的核心，使用者请不要拆开，以免造成核心部件损坏，致使软起动器装置不能正常工作；18.4测工频对地耐压时需断开保护控制部分，进出线间不得做耐压试验。