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高频固化粘接(radio frequency cure)主要应用领域:有机涂层的固化,如彩涂板的油漆高频烘烤固化,刹车皮粘结和永磁体的固化粘接,离合器片和闸瓦的粘结,导槽和导轨,支架和面板的固化粘接。通常感应加热使金属达到某一温度,用胶粘剂使两者迅速粘结起来。★汽车制造行业 ● EPDM密封条、植绒和涂层前预处理,汽车仪表 ● 汽车前灯PP底座,沟槽粘结前预处理; ★塑料橡胶行业● 在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散;● PP薄膜单面预处理稳定持久,可用于水基分散性粘结剂;● 塑料手机外壳以及助动车外壳,油漆前处理; ★光电制造行业● 柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁; ★金属及涂装行业 ● 铝的型材进行预处理替代打毛、打底漆,得到稳定氧化层;● 铝箔去除润滑油--无湿化学处理方法;● 不锈钢激光焊接前处理 ★化纤及纺织行业 ● 纤维进行预处理速度可达60米/分;   原理:射流型大气低温等离子处理机由等离子发生器、气体输送系统及等离子喷头等部分组成。等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体,借助压缩空气将等离子体喷向工件表面,当等离子体与被处理物体表面相遇时,产生了化学作用和物理变化,表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂、辅助添加剂等,根据材料成分,其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团,这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下,应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面,不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。  主要特点: 1.喷射出的等离子体流为中性,不带电 ,可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。 2. 提高塑料件粘接后剪切强度,例如PP材料处理达50倍,大部分塑料件处理后可使表面能量达到72mN/m(达因);3. 等离子体处理后表面性能持久稳定,保持时间长;4. 干式方法处理无污染,无废水,符合环保要求;5. 可以在生产线上在线运行处理,降低成本。 6、高频粘接加热非常精确,不会在临近区域造成过热,从而可以防止周围部件变形。 7、通过高频传播热量的产生可以通过微处理器给予控制,与电源波动或者材料特性的不同无关。热量可以在预定的限制范围内进行调节。  8、质量稳定,由于高频加热是在局部有限范围内产生热量,剂量控制精确,处理速度快,以及不产生变形,因此,产品内部处于良好的平衡状态,也确保了优异的质量。 高频固化粘接技术参数 输入电源AC220V ,PE.50HZ输出功率1000VA电压调节范围240-300V输出频率20-23kHz输出工作压力0.4-0.5 bar(可调节)喷头处理宽度圆嘴:10-12mm,扁嘴:15-18mm主机体积380(W)×210(H)×500(D)mm主机重量17kg; 应用案例:           水溶漆高频感应固化          彩涂板油漆高频感应固化          木框与粘结胶高频感应固化定型      工程塑料与金属的固化粘接
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