C齿轮轴高频淬火机//感应加热设备　　（齿轮轴/大齿轮轴淬火机）为了加强齿轮/齿轮轴的韧度所以会有齿轮//齿轮轴淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或全面淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有相应的感应器。　 　齿轮淬火设备主要应用领域: 各种齿轮、链轮的表面淬火；各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）； 各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；汽车、摩托车零部件的局部热处理；各种机械零部件的的局部热处理等等。齿轮轴高频淬火设备//齿轮轴淬火机的技术参数：型号:WH-VIII-120输入功率:120KW输入电压:三相380V50-60Hz振荡频率:15－25KHZ15－35KHZ体积:主650×480×1440mm3     分500×800×580mm3花键轴淬火设备//齿轮淬火设备的突出特点：1.体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。2.可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。3.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。4.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。5.公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧。齿轮轴淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。