热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板 　　热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。 　　热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业。 　　热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。 　　热镀锌板的常用钢种有：一般商品卷(CQ)，结构用镀锌板(HSLA)，深冲热镀锌板(DDQ)，烘烤硬化热镀锌板(BH)，双相钢(DP)，TRIP钢(相变诱导塑性钢)等。 　　镀锌退火炉有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种。 　　通常热镀锌板冷却塔的冷却方式有两种：风冷和水冷。 　　热镀锌的缺陷主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。 　　锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。 　　白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。 　　白锈产生的原因主要有： 　　（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀； 　　（2）表面未涂油或带钢表面残留水分； 　　（3）卷取时带钢表面含有水分； 　　（4）钝化未完全烘干； 　　（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿； 　　（6）成品存放时间过长； 　　（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。 　　成品在库中最长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。 　　镀锌钢板的长度不允许有负值公差，最大不允许超过+6mm。