1Cr13      标准：GB/T 1220-1992　　●特性及适用范围：　　1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。　　●化学成份：　　碳 C ：≤0.15　　硅 Si：≤1.00　　锰 Mn：≤1.00　　硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.035　　铬 Cr：11.50～13.50　　镍 Ni：允许含有≤0.60　　●力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥25　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥55　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78　　硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB　　●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。　　580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302　　560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341　　550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362　　520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388　　小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。　　金相组织：组织特征为马氏体型。　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。3Cr13 　　标准：GB/T 1220-1992　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。　　3Cr13密度为7.75g/cm3　　化学成份：　　碳 C ：0.26～0.35　　硅 Si：≤1.00　　锰 Mn：≤1.00　　硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.035　　铬 Cr：12.00～14.00　　镍 Ni：允许含有≤0.60　　力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24　　硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB　　热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。　　金相组织：组织特征为马氏体型。　　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。  4Cr13　　标准：GB/T 1220-1992　　●特性及适用范围：　　4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。　　●化学成份：　　碳 C ：0.36～0.45　　硅 Si：≤0.60　　锰 Mn：≤0.80　　硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.035　　铬 Cr：12.00～14.00　　镍 Ni：允许含有≤0.60　　●力学性能：　　硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷　　;3)回火,200～300℃快冷。　　金相组织：组织特征为马氏体型。