钼铜材料和钨铜材料一样在组织上是由两种互不相溶的金属相所组成的假合金。因此,这种材料应该兼有组成金属两者的特性,而且可以取长补短,获得良好的综合性能。钨铜材料已较为普遍地用作电触头材料、电加工电极和航天高温材料等,其性能已为人所知,所以在论述钼铜材料时,参照钨铜材料的特性进行讨论。高电导热导性    钨和钼是金属中除金、银、铜等高导金属外,电导和热导性比较好的元素,因此,进一步加入高电导热导金属铜的钨铜和钼铜材料,具有很高的电导热导性。表1中ＭｏＣｕ40ＶＳ的电导性相当于标准铜电导性的50%以上。低的可调节的热膨胀系数    铜的热膨胀系数较高,而钨、钼的热膨胀系数很低,因此,可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数,从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合,避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。特殊的高温性能    钨和钼系高熔点金属(难熔金属),其熔点分别为3400℃和2615℃,而铜的熔点仅为1083℃。钨铜和钼铜材料在常温和中温时,既有较好的强度,又有一定的塑性,而当超过铜的熔点的高温时,材料中所含有的铜可以液化蒸发吸热起到冷却作用(发汗冷却),因此可以作为特殊用途的高温材料,如耐火药燃烧温度的喷管喉衬,高温电弧作用下的电触头等。无磁性    钨、钼、铜均为非铁磁性金属,因此,所组成的钨铜、钼铜材料均为无磁性,这就使它们有可能在各种有磁场作用下代替常规由铁族元素组成的带磁性的各种合金。低气体含量和良好的真空性能    无论是钨、钼或铜,其氧化物极易还原,它们的Ｎ2、Ｈ2、Ｃ等杂质也易于去除,从而保持在真空下极低的放气而具有很好的真空使用性能。    2.6　良好的机加工性    纯钨、纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性,进行机加工比较困难,特别是加工成形状比较复杂、精细的部件时效率低、废品多。而钨铜和钼铜材料,由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加,故有利于机加工,可以采取各种加工手段加工成任何复杂形状的部件。钨铜和钼铜的比较    钨熔点比钼高,密度比钼大,因此钨铜更适合于更高温度下使用,也可作为高密度材料应用。而钼由于密度相对较低,因此使用钼铜可以减轻部件重量,这对于航天及仪表等要求尽量轻量化时有利。钼铜材料的应用    根据前述钼铜材料的特性并国内外发展情况,钼铜材料已在以下几个方面获得应用。真空开关电触头    目前,国外已将钼铜材料与钨铜材料同时列为电触头材料。国内钨铜真空触头正在大面积推广,但也有个别已选用钼铜材料。因此,可以根据真空开关的不同性能要求,在不同的情况下分别采用钨铜材料和钼铜材料,以达到材料最佳的使用效果。电真空器散热元件    大功率的集成电路和微波器件要求高电导热导材料作为导电散热元件,同时又要兼顾真空性能、耐热性能及热膨胀系数等。钨铜和钼铜材料由于其各项特性符合这些要求,因此是这方面应用的优选材料。仪器仪表元件材料    由于钼铜材料的许多物理特性、如无磁性、定热膨胀系数、高弹性模量、高电导热导性等,使它适合作为一些特殊要求的仪器仪表元件,而且钼铜较钨铜密度低、重量轻、塑性好、机加工方便,更适合于作为仪表航天及武器用材    钼铜材料比钼更耐烧蚀,更具有塑性和可加工性,因此,可以用作使用温度稍低的火箭、导弹的高温部件,也可代替钼作为其它武器中的零部件,如增程炮等。