1 概述QL5320型继电器触点抖动故障检测仪，主要用于检测继电器在吸合或释放状态下进行振动或冲击实验时，常闭触点的错误断开和常开触点的错误闭合的抖动故障。同时也可用于检测弹上电缆网或电气连接装置在进行振动、冲击和加速度实验时，其电连接器的接点是否有错误断开或错误闭合的故障。由该仪器可同时或分别监测1—20组继电器触点或电连接器接点的一次抖动故障或连续抖动故障，其检测结果以声、光报警指示。本仪器检测标准参照美军标MIL-R-39016D等有关标准。本使用说明书可使用户了解和掌握QL5320型继电器触点抖动故障检测仪的使用和维护。本使用说明书仅适用于QL5320型继电器触点抖动故障检测仪的使用和维护。2 技术指标2.1触点负载条件触点输入端开路电压：     2.0V      ±5%触点输入端闭合电流：     1.1mA    ±10%2.2触点抖动信号鉴别幅度误断开电压：             1.8V     ±10%误闭合电压：             0.2V     ±10%2.3检测时间（闭合、断开）：   1us      ±10%                            10us      ±5%100us     ±5%2.4工作电源     220Vac±10%，  50±1HZ2.5工作环境     环境温度： 0—40℃                相对湿度：RH≤85%2.6预热时间     5分钟2.7工作时间    可连续工作12小时2.8外形尺寸    438×178×460mm3 附     件    使用说明书一份、电源线一根。4 组成及工作原理4.1组成本仪器主要由前面板、后面板、机壳和机壳内装部件四大部分组成。前面板主要包括20路故障输出指示灯、20路控制开关以及各种功能转换开关和参数选择开关等器件。后面板主要包括20路触点信号输入接线柱、，以及动触点接线柱和接地端接线柱。机壳主要由上下两块盖板和主体组成。机壳内装部件主要包括一块稳电源、一块基准电源板和十块检测单元板，其中每块检测单元板又包括两套检测电路。4.2工作原理4.2.1整机原理框图见图1　　工作过程：整机电源向系统提供正负１２Ｖ工作电源，基准电源板向检测单元板提供０.２Ｖ、１.８Ｖ、２.０Ｖ的基准电压。由后面板触点信号输入接线柱输入的触点抖动信号，经检测单元检测出故障信号后，再由前面板指示灯指示出故障信号，同时并以声音报警。                                                                                                                                                                                          ０.２Ｖ　　                                                                                         ±１２Ｖ                                                        １.８Ｖ　                                              ２.０Ｖ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　十块                                                                                                                              检测板   图1　　整机原理框图4.2.2检测单元原理框图见图２                闭合　　　　　　　　　　　　　　　　　　　闭故障 断开　　　　                                                      断故障   图２　　检测单元原理框图工作过程：由触点信号输入电路输入的闭合、断开抖动信号，分别输入到幅度鉴别电路和脉宽鉴别电路，经幅度鉴别电路和脉宽鉴别电路鉴别出两抖动信号的幅度和脉宽度是否超标。如果超标，则经过检测方式选择电路选择故障类型后，由故障输出电路输出故障报警指示信号。检测时间选择电路给出不同的时间检测标准，连续/保持电路选择故障输出状态，复位电路清零故障记忆单元，使仪器进入检测状态。4.2.3工作原理整台仪器共由20个相同的检测单元电路组成，每个检测单元又包含一个“断开”故障监测电路和一个“闭合”故障监测电路。当被检测继电器触点组中某一触点因振动或冲击而产生抖动脉冲信号且其幅度和宽度超过规定标准时，该触点的该次抖动故障便被记忆，并同时给出声光报警信号。若保持/连续开关置“保持”位置时，则该触点的首次超标准的抖动便被记忆保持，直到复位为止；若保持/连续开关置“连续” 位置时，则每次抖动故障保持2—5秒后，便自动复位，然后等待记忆下次抖动。5 功能介绍及使用操作5.1面板功能介绍5.1.1前面板示意图：                               前面板图（2）5.1.2前面板各部分功能：“1”为闭合故障指示灯部分，共20只。灯亮表示该路常开触点的抖动超过了规定标准，发生错误闭合（即闭故障），灯不亮，表示该触点没有抖动或抖动未超过规定标准。“2”为断开故障指示灯部分，共20只。灯亮表示该路常闭触点的抖动超过了规定标准，发生错误断开（即断故障），灯不亮，表示该触点没有抖动或抖动未超过规定标准。“3”为对应各路触点检测控制开关，共20组。当此控制开关按下时，表示该路检测有效，反之则关断。“4”为仪器工作电源开关，当此开关按下时仪器电源接通，反之则关断。“5” 为“吸合、释放” 转换开关，当此开关按下时为“吸合”，反之则为“释放”。如果被实验继电器处于吸合状态，则需将“吸合、释放”开关置“吸合“位置；如果被实验继电器处于释放状态，则需将“吸合、释放”开关置“释放”位置。继电器在释放状态下，其常开触点为断开触点，其常闭触点为闭合触点；继电器在吸合状态下，其常开触点为闭合触点，其常闭触点为断开触点。“6” 为“保持、连续”转换开关，当此开关按下时为“保持”， 反之则为“释放”。若将开关置“保持”位置时，则首次的超标准抖动便被记忆直到手动复位为止；若将开关置在“连续” 位置时，则每次抖动记忆2—5秒后，便自动复位，然后等待记忆下次抖动。“7”为闭合故障检测时间选择开关，可选时间分别为1us、10us、100us。“8”为“检测选择”转换开关，当此开关置“断开”位置时，表示监测常闭触点的错误断开故障；当转换开关置“闭合”位置时，表示监测常开触点的错误闭合故障；当转换开关置“转换”位置时，可同时监测常闭触点的错误断开故障和常开触点的错误闭合故障。“9”为断开故障检测时间选择开关，可选时间分别为1us、10us、100us。“10”为“报警”开关。当按下此“报警”开关时，以正常声音报警，反之，则声音报警关闭。“11”为“复位”开关。当按下此开关时对全部故障指示清零。5.1.3后面板示意图：                                                    后面板图（3）5.1.4后面板各部分功能 ：“1”为常闭触点信号输入端，共20路，接继电器常闭触点。        “2”为常开触点信号输入端，共20路，接继电器常开触点。    “3”为触点信号公共端，接继电器动簧。    “4”为接地端，工作时此端应可靠接地。    “5”为仪器电源输入插座。5.2操作步骤5.2.1仪器状态检查 每次使用前应首先检查仪器工作状态是否正常。接通电源，将检测仪控制开关全部置“QN”位置，检测方式开关置“转换”位置，工作状态开关置“释放”位置，连续 /保持开关置“保持”位置。用短路线将动触点端子分别与常开触点端子相碰，则检测仪面板上错误断开和错误闭合指示灯应全亮并报警。当按下“复位”按钮时“闭故障”指示灯应全灭，“断故障”指示灯应全亮，且继续报警。否则为状态不正常。5.2.2当仪器工作状态自检正常后，将被测继电器触点组正确接入对应输入接线端子（后面板接线端子中上排接继电器常开触点，下排接继电器常闭触点，动簧端子接继电器动触点）。5.2.3根据被检测继电器触点类型置“检测选择”开关于相应位置。5.2.4根据被检测继电器工作状态置“吸合/释放”开关于相应位置。5.2.5根据检测要求，置“闭合时间”、“断开时间”开关于相应位置。5.2.6开机预热十分钟后可正常工作。6 仪表计量及参数调整6.1仪表计量按照附录《继电器触点抖动故障检测仪校准规范》执行。6.2当计量检定某项参数超差时，可采用下列方法调整。6.2.1开路电压（2.0V）超差时，调整电压基准板电位器W3，参照线路板位置排列图（4）。线路板位置排列图（4）6.2.2断开鉴别幅度（1.8V）超差时，调整电压基准板电位器W2。6.2.3闭合鉴别幅度（0.2V）超差时，调整电压基准板电位器W1。6.2.4当某项时间参数超差时可按照表（1）所列项目调整，参照线路板位置排列图（4）。时间参数校准列表                表（1）参数类别校准脉冲信号时间挡位校准电位器断故障（脉冲信号接常闭触点—动簧） 2V  01usW4、W4S10usW5、W5S100usW6、W6S闭故障（脉冲信号接常开触点—动簧）2V  01usW1、W1S10usW2、W2S100usW3、W3S 7 仪表维修及注意事项7.1当仪表出现故障时，根据所附原理框图（1）分析解决。7.2常见故障及排除方法见表（2）。常见故障分析列表              表（2）序号常见故障原因分析排除方法1电源指示灯不亮电源保险断更换2A保险2故障指示灯亮，但报警器不响报警器坏更换报警器3故障指示灯不亮，但报警器响指示灯坏更换指示灯4状态自检不正常线路板松动插紧线路板5仪器自检正常，但工作不正常外部接线错误更正接线6通道开关失效开关损坏更换开关7某检测单元失效电路器件坏更换线路板7.3维修或外接连线时应切断仪器工作电源，以防触电。7.4触点输入连线应尽量短，若长线连接时须采用屏蔽线（屏蔽层靠近器件一端悬空，另一端接仪器“地线”端子）。7.5本仪器不提供被测继电器工作电源，需外接时不能与本仪器共地。7.6仪器校准时触点输入的有源信号幅度不能大于10Ｖ，以免损坏电路。7.7插、拔电路板时，应先关断电源。电源基准板与监测单元板的位置不得互相插错。7.8本仪器自出厂验收合格之日起免费保修一年。