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详细信息
 类型:   ICS  适用范围:   YL
 准确度等级:   电子配料秤 ((%))  流量:   4000 ((t/h))
 称量范围:   0.5% ((t))   

供应给料机_称重给料机_|配料秤|配料称_给料机价格_型号 JGC-40型称重给料机适用范围:    JGC-40型带式称重给料机是对散状物料进行连续地输送、计量的理想设备,并可根据现场要求,实现开环或闭环和流量控制。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、矿山、建材、陶瓷、食品等行业。JGC-40型称重给料机工作原理:   输送计量胶带下面安装有电子称重装置,皮带机上的物料重量。作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时,积算器接收由速度传感器传来的速度信号,通过对重信号与速度信号的积分运算得出瞬时流量值和累积重值。JGC-40型称重给料机系统特点: ◆独特的防跑偏技术,确保皮带机良好的运行; ◆根据工艺要求,可以调节给料层厚度及皮带机运行速度; ◆具有独特的防撒料工艺; ◆高精度称重系统,无运动摩擦,维护量极小; ◆称重传感器采用双层密封,具有良好的防潮、防腐性能和长期工作的稳定性;                     ◆数字式脉冲发生器,速度信号准确可靠;                           ◆具有自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能;                    ◆具有独特的电子标定或挂码标定功能。JGC-40型称重给料机系统可扩展性:  1、可选的系统报警装置使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;  2、可根据环境要求,选配防护罩,达到防尘防水的效果;  3、可选的开环或闭封环控制功能,可以实现系统的智能控制;  4、可选择的仪表接口:RS232、RS485接口及打印接口;                 5、本设备可作为DCS型配料系统的基本单元,实现配比控制。            JGC-40型称重给料机主要技术参数:                           检定精度:±0.5%                                        输送能力:1—700t/h                                    调速范围:变频器调速(可选)                         电流输出:0—20mA正比于流量(可选)                    通讯接口:RS232或RS485C(可选) 工作条件和安装 环境温度:仪表:0℃--40℃机械:-20℃--60℃电源:220/380VAC、(+10%--15%)、50Hz、(±2%) 用途与适宜范围: 调速定量给料秤(即皮带定量给料机),是集给料输送、称重计量和定量控制为一体,机电一体化的高技术产品。能适应各种工业生产环境的粉、粒、块状散体物料连续给料计量和自动控制配料系统。广泛地应用于建材、冶金、电力、化工、轻工等工业生产部门。 主要性能参数如下: 计量精度(当量):优于士0.5%; 给料能力:1000t/h; 给料调节范围:1:10; 使用环境: 温度:仪表-50~50℃;秤体-30~50℃; 相对湿度≤90%。 电源:~220V/50Hz(仪表部分)。 机械结构的几个特点: ICSE型定量给料机在机械结构上还有下面一些特点。 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带,移动一侧支架,即可取下皮带予以更换。 2、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置,张力基本恒定,兼之称重传感器最大位移量仅 0.2mm,故皮带张力对计量精度影响可以忽略不计。 3、对于不同物料或不同工艺要求,可采用不同的给料料斗,并有挡料板和配套的卸料溜子。 4、皮带和滚筒之间有犁形清扫器,皮带外面有刮板,并带有橡胶刀口,可清除皮带面上粘附的物料。 5、在皮带两侧有皮带限位开关,当皮带跑偏触动限位开关时,通过微机发出报警信号。 6、在机架上有皮带张紧标准刻度,能很方便地进行皮带张紧调   ICSE-40微机控制器的主要特点: 1、适用于单机和DCS集散型控制系统。结构简单、价格便宜。大中小型企业均可采用。 2、先进的微处理机技术,线性化数字处理和 PID调节方式,确保运行可靠;响应快,控制稳定。 3、信号现场处理,以电流方式输出和抗干扰技术,确保抗干扰性强,系统长期稳定。 4、自动检测和自动调零去皮重。确保较高给料计量精度。 5、多种标准信号通讯,多种控制方式,可方便的与DCS控制系统相连。 6、具有手动/自动操作、掉电保护、越限报警等全面功能。操作、调试、维护简单方便。 微机控制器的主要特点: 1、适用于3-8台或更多台给料秤的给料计量和配料系统的集中控制。可靠性高、功能强、操作直观方便。 2、以工控机为硬环境,配以本研究所的模块化软件系统,稳定可靠,功能全面。 3、融管理和过程控制为一体,全汉字界面,多画面显示运行状态一目了然;操作、修改参数简单方便。 4、设有标准输入/输出接口,可以模拟信号或标准串口等协议方式通讯。
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