矿用隔爆型兼本质安全型智能化变频调速装置型号：BPJ（QJR）-200/660V 75KW 95KW  110KW 132KW 660 160KW 185KW         BPJ（QJR）-400/660V 200KW 250KW  280KW 315KW    适用范围： 变频装置主要用于有甲烷和煤尘爆炸的煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等重负荷传动设备的就地、远程控制。其额定电压不超过1140V，其额定功率不超过400kW的三相异步电动机。起动方式可以设变频起动，也可以像普通的磁力起动器一样直接起动；起动后可以变频运行，也可以旁路工频运行；起动时既可以通过变频装置控制电动机旋转方向，又可以通过壳外按钮或隔离换向开关手柄，对电动机的转向进行选择。必要时也允许紧急分断电动机。   3.规格    a.额定电压：1140V（660V）    b.额定电流：200A    c.额定功率：400KW    d.额定输入频率：50Hz  ±2%    e.输出频率调解范围：0～50H   4.型号组成及代表意义   Q  J  P 1- 400 / 1140（660）  Z                                                                补充特征代号（Z）额定电压，单位为伏（V）额定功率，单位为千瓦（KW）顺序号第二特征代号（变频装置）第一特征代号（隔爆兼本质安全型）           产品类型代号（起动器） 二、工作条件变频装置能在如下条件下可靠工作：1. 安装地点的海拔高度不超过2000 m；2. 周围环境温度为-5～+40℃，相对湿度不大于95%（+25℃时）；3. 在有甲烷或煤尘爆炸的场所；4. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；5. 环境污染等级为3级；6. 安装类别为Ⅲ类；7. 输入电压波型应为正弦波；8. 输入电压幅值波动不超过额定值的 –15%～+10%；9. 频率波动不超过额定值的±2%；10 各相电压应对称，电网的负相序分量或零相序分量不超过正相序分量的5%。三、结构概述   变频装置由方形防爆外壳、热管散热器及船型底座组成。方形防爆外壳由主腔、接线腔、制动电阻腔、快开门及开门机构组成。主腔左侧安装芯架小车，小车上安装有主回路熔断器、真空接触器、中间继电器、电机综合保护器（有漏电保护功能）、本安电源插件等器件。小车安装在轨道上，打开防爆快开门后可以快速拉出小车，在腔体外部安装、调试、检修、维护，十分方便。主腔后侧板安装变频装置系统：即整流桥、逆变桥、电源变压器、浪涌电流缓冲组件及变频装置的主控板、驱动板、制动保护单元等。主腔底板安装滤波电容器。主腔右侧安装隔离换向开关。主腔前右方安装机械联锁机构及急停开关。主腔快开门上部中间安装有变频装置显示窗，两侧分别安装有HK1、HK2转换开关。其中HK1为工频/变频运行转换开关，HK2为近控/远控转换开关。前门中部安装有四个按钮开关，分别是“正转运行”、“反转运行”、“停止运行”、“故障复位”。前门下方安装有6个按钮开关，分别是“菜单”、“确认”、“递增”、“递减”、“移位”、“漏电闭锁试验”。主腔上部为接线腔，接线腔内部有6个JF25接线端子、一个本安远控JD9接线座、两个M10接地螺栓。接线腔两侧安装有四个B4电缆引入装置，其中两个为电源输入输出，两个备用。接线腔前面安装有3个A4电缆引入装置，其中一个为本安电缆远控引入，另两个备用。接线腔内接线端子标有A、B、C为电源输入接线，标有U、V、W为负载输出接线，标有Mi为本安远控JD9接线座，其余两个现场备用。主腔右外侧为制动电阻腔，内放20只制动电阻，通过两只JF10接线端子与主腔相连。主腔后外部为热管散热器，热管散热器外部装有防护罩。四、主要性能及技术参数   1.主要性能：    a.额定电压：1140V（660V）；    b.额定电流：200A；    c.隔离换向开关分断能力：1200A；    d.工作系统中提供短路、过载、断相、过压、欠压、漏电闭锁及变频装置故障保护等功能；    e.变频装置本安电路可提供不大于300m的远控正转运行、反转运行、停车等功能；    f.防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志：Exd[ib]I；    g.冷却方式：自然冷却。    2.技术参数：    a.起动时间：0～3600s可调；    b.起动方式：工频起动或变频软起动；    c.起动起始电压：0～1140V可调；    d.漏电检测保护：当主电路对地绝缘电阻小于40 KΩ（1140V）或22KΩ（660V）时，变频装置能实现主回路漏电闭锁；当主回路对地绝缘电阻上升到动作值1.5倍时，解除对主回路的漏电闭锁；    e.缺相保护滞后时间：＜3s；    f.三相不平衡保护滞后时间：＜3s；以各相电流偏差大于50%±10%作为基准，当负载电流低于标称额定电流值的30%时，判定基准偏差将增大；    g.过、欠压保护滞后时间：＜1s；    h.负载短路保护滞后时间：＜0.1s，电流为变频装置标称额定电流的10倍以上；    i.电动机过载保护能力：实际电流/额定电流动作时间起始状态复位方式1.05长期不动作冷态断电或手动1.25min<t<20min热态断电或手动1.51min<t<3min热态断电或手动6.08s<t<10s冷态断电或手动    j.变频装置过热保护：当温度升至80℃±5℃时，过热保护动作。当温度降低到55℃时，过热保护解除；    k.本安电路远程控制电缆应不大于300m，电缆分布电感应小于1mH/km，电缆分布电容应小于0.1μF/km。五、工作原理    变频装置分为变频/工频两种工作方式，以变频工作方式为主，工频工作方式为辅。系统包括隔离换向开关QS，用以隔离电源和电源换向。三只主回路熔断器FU5、FU6、FU7，用以保护变频装置及线路的短路。三只真空接触器KM1、KM2、KM3用来工频换向或切除工频，实现变频运行。变压器T和中间继电器KA1、KA2、KA3、KA6、KA7（KA6、KA7在本安电路内部）组成电动机正转、反转运行的控制系统。本安电源插件实现变频装置的远程控制。电机综合保护器（含漏电保护功能）可对电动机负载和漏电实现综合保护。整个变频组件可分功率部分、控制和触发部分、设定和显示部分，其三部分分别装在主腔后部、下部和前部，共同实现变频调速功能。其中变频组件的功率部分如整流、逆变模块产生的热量用热管散热器散热，以保证各种电子元器件的工作环境温度。在变频装置工作中需制动时，制动控制板发出制动信号，将制动产生的能量通过20只制动电阻消耗掉。当变频工作方式出现故障，为不影响电动机正常工作，可选用工频工作方式。此时真空接触器KM1将变频组件隔开，另两只真空接触器KM2、KM3可实现电动机的正、反转运行。此时除涉及变频设定如“菜单”、“确认”、“递增”、“递减”、“移位”五只按钮无法工作外，其余各功能均可使用，包括正转运行、反转运行、停止运行、故障复位、漏电闭锁试验、远程控制、电动机综合保护（含漏电闭锁保护）等。