FRENIC 5000P11S高性能和多功能的理想结合，动态转矩适量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。适用于一般风机泵类二次方负载。  性能概述 动态转矩矢量控制动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度发挥电机输出转矩。·按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速·使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程·采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180%带PG反馈更高性能的控制系统带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行·速度控制范围：1：1200·速度控制精度：±0.02%·速度响应：40HZ电机低转速时脉动大大减小·采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上新方式在线自整定系统·在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制·第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行优良的环境兼容性·采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响·标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子·连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令节能功能的提高·标准设有风机、泵等最佳自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果更方便使用的键盘面板·标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器·可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用·可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作·使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作完整的产品系列·适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S·G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW符合国际标准·标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。使用各种环境的结构·22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好·22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易·提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境各种通信功能·标准内装RS485接口， 由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。·设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统·可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等丰富的实用功能·用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序·用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行）无冲击瞬停再起动运行·采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动保护功能的充实·能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机·设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器·能用PTC热敏电阻保护电机丰富的维护功能·面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策·I/O端子检查功能·主电路电容器寿命·累计运行时间记录、显示·运行状态监视·跳闸时详细数据记录其他功能·1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号·接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点）·设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程·负载过大的场合可选择变频器不跳闸继续运行（防失速）或跳闸停止运行变频器5000P11S技术规格标准规格项目规范型号 FRN***P11S-4 CX7.5111518.522303745557590110132160200220280315355400标准适配电动机(KW)7.5111518.522303745557590110132160200220280315355400输出额定额定容量(KVA)(*2)12.517.522.828.133.545576985114134160192231287316396   额定输出电压(V)(*2)3相，380、400V、415V、(440V)/50Hz,380V、400V、440V、460V、60Hz额定输出电流(A)(*3)16.523303744607591112150176210253304377415520   额定过载电流110%额定输出电流1分钟，1分钟150%额定输出电流1分钟，180% 0.5秒额定输出功率(HZ)50,60Hz输入电源相数、电压、频率3相，380-440V,50/60Hz3相，380-440V/50Hz(*4)3相，380-440V/60Hz电压频率允许波动电压:+10V\-15%(相间不平衡率(*5):≤2%),频率：+5V\-5%瞬时低电压耐量(*6)310V以上时继续运行。由额定电压降低至310V以下时，能继续运行15ms。如选择继续运行，则输出频率稍微下降，等待电源恢复，进行再起动控制。额定输入电流(A) 有DCR(*7)            无DCR13.519.826.833.239.3546781100134160196232282352385491   27.939.150.359.969.386104124150-----------需要电源容量(KVA)(*8)9.7152024293847577093111136161196244267341   输出频率调整最高输出频率50-120Hz可变设定基本频率25-120Hz可变设定起动频率0.1-60Hz可变设定  保持时间：0.0-10.0s载波频率(*9)0.75-15kHz可变设定0.75-10kHz可变设定0.75-6kHz可变设定频率精度模拟设定：最高输出频率的+/-0.2%(25+/-10℃)以下。数字设定：最高输出频率的+/-0.01%(-10/+50℃)以下。频率设定分辩率模拟设定：最高输出频率的1/3000(例：0.02Hz/60Hz设定时,0.15Hz/400Hz设定时)键盘面板设定：0.01Hz(99.99Hz以下)0.1Hz(100.0Hz以下)连接设定：能选择以下两种之一:          ·最高输出频率的1/20000(例…0.003Hz、60Hz设定时，0.02Hz、400Hz设定时)          ·0.01Hz(固定)控制电压-频率特性基本频率和最高频率的输出电压可分别设定，范围为320/480V(有AVR控制)转矩提升                   恒转矩特性负载       2次方转矩负载  比例转矩特性负载自动(设定代码)    ：0.0                       -           -手动设定(设定代码)：2.0/20.0                  0.1-0.9(*10)           1.0/1.9起动转矩50%以上制动标准制动转矩约20%约10/15%制动时间(s)没有限制制动使用率(%ED)没有限制选件制动转矩100%以上70%以上制动时间(s)15786878制动使用率(%ED)3.53.543878直流制动制动开始频率:0.1-60.0Hz,制动时间:0.0-30.0s,制动动作值:0-100% 各数值可变设定。·制动动作过程中输入运行命令，将按起动频率再起动运行。·正反转切换运行时，直流制动不作用。·在有运行命令的条件下，降低设定频率，直流不起作用。防护结构(IEC60529)IP40全封闭IP00开放式(IP20封闭可选用订购)冷却方式风扇冷却符合标准 重量(Kg)6.16.1101010.52929343940487070100100140140    (*1)额定输出电压按440V计算，电源电压降低时，额定容量亦下降。 (*2)不能输出比电源电压高的电压。 (*3)驱动低阻抗的高频电动机等场合，允许输出电流可能比额定值小。 (*4)当电源电压大与380/398V/50Hz、380/430V/60Hz时，必须切换变频器内部的分接头。 (*5)3相电压不平衡率大与2%时，应使用功率因数改善用直流电抗器 (DCR) (*6)按JEMA规定的标准负载条件(相当标准适配电动机85%负载)下的试验值。 (*7)按富士电机公司规定条件下的计算值。 (*8)按标准适配电动机负载和使用直流电抗器(DCR)(≤55KW为选件)条件下的数据。 (*9)为了保护变频器，对应周围温度和输出电流情况，载频有时会自动降低。 (*10)设定0.1时，起动转矩能达到50%以上。 (*11)标准适配电动机场合(由60Hz减速停止时的平均转矩，随电动机的损耗而改变)。