NL型泥浆泵NL型泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。NL型立式污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。NL型泥浆泵概述：NL型泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。NL型泥浆泵使用条件：1、NL型多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、环保、污塘、造纸、印染、黄金、陶瓷、炼油、石油、焦化选厂、化工、农场、云母、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、建筑、泥塘、大理石厂、金矿、泥浆、石墨、流沙、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等NL型泥浆泵性能参数：型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-30-9421.5131063NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090NL65-16NL65A-16145050-6015-18425.51430152NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370NL型泥浆泵产品特点：1.采用独特的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价4.NL型立式污水泥浆泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。NL型泥浆泵使用须知：1、NL型泥浆泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。2、L型立式污水泥浆泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转达，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。超动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。6、在河底池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或般上移动作业，在进行土方工程作业时，高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。7、L型立式污水泥浆泵泵规定的转达速成是不泵的最高转达速成，不和是任意提高；减低转速使用不限，但功效显著除低。8、本泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。9、一般运转1250小时左右，时行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封，轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。（采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养）。10、当长期停止使用时，应将蜗壳拆开，擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油