DZJ系列真空滤油机，是电力维修部门现场检修各类高低压（500KV 以下）输变电设备用绝缘油的理想设备。该系列产品，移动方便，各项技术指标达到国内同类产品先进水平，部分指标居国内领先水平 ，采用全封闭滤油方式。可带电作业，可同时干燥变压器等设备中的湿气，广泛用于电厂，工矿企业净化变压器油、透平油、液压油、互感器油、开关油、冷冻油等油液中的水分，气体和杂质微粒。操作程序　　　　1.装再生吸附剂　　1-1、按再生剂要求烘干，烘干温度<1500C,保温4小时。　　1-2、卸掉再生罐上盖，将布袋放入罐内，将烘干后的再生剂加入布袋内，加满后扎紧，再生剂高度必须低于进油口30mm。　　1-3、装好再生罐上盖，紧固螺栓，检查密封是否良好。　　　　2、整体运行　　2-1、打开电源开关，控制盘红灯亮，表明电源接通。　　2-2、检查全部阀门，应处于关闭状态。　　2-3、打开真空泵14、冷凝器12的进水阀11、15。　　2-4、开真空泵14、观察压力表的变化，当真空达-0.08兆帕时，打开出油阀24，打开进油阀2，接着启动进油泵3.　　2-5、从真空罐上方观察进油情况，正常喷油时，即可启动手动加热组，同时调节温控仪旋钮6达上限为500C（一般出厂时已经调好）。本机设有手动加热为基础开热，自动及热由温控仪会自动断开，辅助加热器组，反之会自动开启加热器组。　　2-6、从两个观察组注意，处于真空状态下的油雾和泡沫太多，需微微打开消膜阀10，进行消除泡沫，然后酌情关闭消膜阀10。　　2-7、当采用自动时，观察真空罐9，当油位升至下观察孔上方时，出油泵16应开始自动开启，当油排出后到低液位时，出进泵16会自动开启，当油排出后到低液位使，出进泵16会自动停止工作。　　2-8、注意仪表盘上的温控仪上的手动设定旋钮指示值和实际加热温度值情况（实际加热温度值缓慢上升是正常的）。　　2-9、根据优质情况，运行5-6小时打开取样阀25，检查油质的酸度、水份及外观等项指标，若合格停机，若尚末合格，可继续开机循环处理，直至油品达标。　　注意：当继续开机运行还末达标时，表明再生剂已饱和，必须更换再生剂。　　　　3、停机　　3-1、先关手动加热按钮，再将温控仪6上的旋钮复0位，10分钟后关进油阀2，关真空泵14，关冷却水阀11、15。　　3-2、打开消膜阀10、待真空表指示达0位时关闭。　　3-3、关进油泵3、进油泵16及进出油阀门2、24。　　3-4、开放水阀11放掉冷凝器中的冷凝水后关闭。　　3-5、冬天时必须放净冷凝器、真空泵（水环式）中的冷却水，以免冻坏设备。　　　　4、再生净油机的使用条件及真空度、油温、水温关系表：　　4-1、净化油液太脏，应作处理前的过滤；如用沉淀法，或用我公司生产的JHQ型净化器作前级吃力。　　4-2、使用场地的海拔高度将会影响本机的真空以及净化效果，此时可适当提高加热温度作适当弥补。　　4-3、真空度、油温、水温关系，海拔高度与真空度的关系对照表（见后附表）。注意事项：　　1、开机前，请务必详细阅读弄懂本机说明书。　　2.当采用水冷却的真空泵时，开启真空泵前一定要先开通水源。　　3、停机后，应及时防掉系统中的油、水，冬季不用设备时，应将水箱内的积水防净，尤其是真空泵中的积水更要注意防净，防止冻裂。　　4、根据过滤器压力表压力指示值的变化来确定滤芯的脏污程度，定期进行人工清洗，处理废油时排污和清洗应勤一些。