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  • 天津市五矿新泉泵业有限公司
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详细信息
 伸入容器长度:   4(kW) (m)  轴功率:   25 (Kw)
 整机重量:   40WSY-25 (kg)  转速:   2900(rpm) (r/min)
 扬程:   5.76 (m)   

一、产品概述 玻璃钢(酚醛树脂)对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀,最高耐温度约为120~150℃,最低温度为-20℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。    该泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。    泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。二、主要用途     本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。三、选材依据:普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。 四、使用注意事项拆卸与装配1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。安装、使用、维修1、 泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。2、 检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。4、 泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。5、 检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。6、 关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。7、 超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。8、 经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。 五、型号说明  六、性能参数型   号出口直径mm流量扬程m转速r/min电机功率kw液下长度(mm)m3/hL/sSY40×32-20 324.41.222129001.5-3500  至  30006.31.75208.32.3118 SY50×40-20408.82.4421.529002.2-412.53.472016.34.5317.8 SY65×50-205017.54.8621.529004-5.5256.942032.59.031825WSY-22252.880.802229002.225WSY-304.051.121840WSY-2586.481.801525WSY-30252.880.8030290036.481.80209.002.521540WSY-25405.761.6025290048.102.242050FSY-35A13.323.7015 40FSY-22408.102.24222900315.844.41820.05.51540FSY-18406.481.801829002.215.04.171521.66.01240WSY-50406.481.805029007.58.642.404514.44.0035 40FSY-3540102.83429004205.530308.324 50FSY-3550308.33529007.54512.5325515.128 50FSY-35A50257.02629005.5359.7254512.522 50FSY-2050185.02029004308.316359.712 80FSY-35655615.5352900159225.52911030.525 80FSY-35A804512.5262900116919.2229025.019 八、液下泵装配与拆卸:1、液下泵装配顺序 :(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。   (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。   (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。   (4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。   (5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。   (6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。   (7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。   (8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。九、结构图 
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