化工耐腐蚀泵 塑料耐腐蚀液下泵 耐腐蚀立式液下泵  SY型、WSY型、FSY型玻璃钢液下泵玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，最高耐温度约为１２０～１５０℃，最低温度为-２０℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。该泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。■主要用途 本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。■选材依据 普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。■化工耐腐蚀泵 塑料耐腐蚀液下泵 耐腐蚀立式液下泵型号说明  ■化工耐腐蚀泵 塑料耐腐蚀液下泵 耐腐蚀立式液下泵性能参数型   号出口直径mm流量扬程m转速r/min电机功率kw液下长度（mm)m3/hL/s SY40×32-20324.41.222129001.5-3500   至  30006.31.75208.32.3118 SY50×40-20408.82.4421.529002.2-412.53.472016.34.5317.8 SY65×50-205017.54.8621.529004-5.5256.942032.59.031825WSY-22252.880.802229002.225WSY-304.051.121840WSY-2586.481.801525WSY-30252.880.8030290036.481.8020 ■ 化工耐腐蚀泵 塑料耐腐蚀液下泵 耐腐蚀立式液下泵故障与排除 常见故障分析及其排除方法 故障现象可能产生的原因解决方法流量不足1、 泵过流部分另件损坏 2、 转速不足3、 吸入或输出口部分堵塞1、 更换另件2、 检查电压、电机是否正常3、 清除淤塞部分扬程不足1、 叶轮损坏2、 转速不足 3、 输液内含有气体1、 更换叶轮2、 检查电压、电机是否正常3、 降低液体温度排除气体轴承发热1、 主轴与电机轴不同心2、 轴承盖内缺油或油变质1、 调整同心度2、 加油或换油功率过载1、 介质比重过大2、 流量超过使用范围3、 产生机械擦1、 更换较大功率电机2、 按使用范围工作3、 检查调整或更换磨损部件出液量小或不出液1、 电机转向不对 2、 叶轮中心线末浸入液内 1、 调整相位2、 调整浸没高度振动或杂音1、 主轴与电机轴不同心2、 转子不平衡3、 螺母有松动现象4、 输液内含有气体或脱液运转5、 水轴承与轴颈磨损过大1、 调整同心度2、 更换另件3、 拧紧各部位螺母4、 降低液温排除气体，叶轮浸入液内5、 更换水轴承，恢复轴颈  特 点SY型泵为立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐、只要液体高于泵体，既可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔。液体不会向贮罐外泄漏。 安装注意事项和维护1、本泵要垂直安装，将泵的下盖板安装在贮罐法兰座上，开始运行前，先用手盘动联轴器，检查泵是有卡阻现象，转动是否灵活。2、泵起动前八要贮罐中液体高于泵体即可开车，严禁无介质运转和反方向运转(运转方向要以泵的转向牌一致)，否则泵体内因缺泛液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，．立即停车检查。3、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换轴承润滑油。