郑州万宝环保设备有限公司 单段煤气发生炉   工艺流程 热煤气发生炉工艺流程图　　 典型煤气发生炉—热风炉干燥热源系统图 应用实例           煤气发生炉初次点火       生产中的煤气热处理炉          煤气发生炉与台车炉配套使用     煤气发生炉与台车式加热炉配套使用       一、煤气炉基本概况: 1、工作原理：  HM系列煤气发生炉全称是：常压固定床式煤气发生炉。该煤气发生炉是以烟煤、无烟煤、焦碳为原料，空气和水蒸气作为汽化剂，在炉内进行汽化，通过热化学反应，产生出的可燃性气体称为发生炉煤气。发生炉煤气经除尘处理后直接送入加热炉内燃烧，煤气发生炉与工业加热炉完美结合，实现统一自动控制，煤气发生炉产生的煤气时刻满足工业炉不同时期的热量要求。其结构简单，操作方便。 2、发生炉煤气成分和热值： 名称 干煤气气体体积成分 热值 (kJ/Nm3 H2 CO CH4 CO2+H2S CmHn N2 O2 发生炉煤气 （烟煤） 11-15 25-30 1.5-3 3-7 0.2-0.4 47-54 0.1-0.3 5020-6280 发生炉煤气 （无烟煤） 11-15 24-30 0.5-0.7 3-7 -- 47-54 0.1-0.3 5020-5230 注：根据不同的煤质情况，成分组成有所不同。 煤气发生炉主要技术参数: 工艺流程：   利用气化炉原理将煤转化为热煤气作为气体燃料，经管道输送通过烧嘴，再通过余热回收技术加热空气配风燃烧，原煤中的灰分和粉尘固化在灰渣里，呈固体排出，可燃气体通过燃烧器在炉窑燃烧后即不会再产生粉尘和黑烟污染，与此同时，使原煤燃烧更充分，达到节能目的，废气排出达到《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。 工艺路线：    原煤→煤气→除尘→管道→燃烧器→窑室排烟道           ↓          灰渣    煤气炉工作原理： 原煤（C）→燃烧生成二氧化碳（CO2）→高温下还原成煤气（CO） C+水蒸气（H2O）高温分解生成H2、CH4 、CO →混合为煤气。 单段式煤气发生炉主要技术参数 项目 单位 技术参数 炉膛直径 M 0.6 0.8 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 炉膛截面积 M2 0.28 0.5 0.79 1.13 1.33 1.53 1.8 燃料种类   烟煤，无烟煤　 燃料粒度 mm 20-50 燃料耗量 kg/h 30—48 40—85 70—135 120—190 130—210 150—30 0 160—350 煤气产量 Nm3/h 105—180 130—340 250—540 420—760 520—840 525—1200 660—1500 煤气热值 KJ/Nm3 5225-5670 煤气出口温度 ℃ 300-500 饱和温度 ℃ 50-60 除渣结构分类   普通型 专业型 加煤形式   机械加煤 煤气灰尘含量 mg/m3 <100 气化剂   空气，水蒸气 气化效率   >70% φ1.6~φ3.2技术参数 项目 单位 技术参数 炉膛直径 M 1.6 1.8 2.0 2.4 2.6 3.0 3.2 炉膛截面积 M2 2.0 2.5 3.14 4.52 5.3 7 7.07 燃料种类   烟煤，无烟煤　 燃料粒度 mm 25-70 燃料耗量 kg/h 250—400 400—650 500—720 750—850 850—1200 1130—1620 1200—1720 煤气产量 Nm3/h 875—1600 1100—2400 1750—2500 2600—3600 3000—4300 3900—5670 3980—5950 煤气热值 KJ/Nm3 5225-5670 煤气出口温度 ℃ 300-500 饱和温度 ℃ 50-60 除渣结构分类   普通型 专业型 加煤形式   机械加煤 煤气灰尘含量 mg/m3 <100 气化剂   空气，水蒸气 气化效率   >70% 郑州万宝环保设备有限公司联系人：王海 先生（销售部 经理）  和我联系查看信用状况 电    话： 86 0371 15515818480 移动电话： 15515818480 传    真： 86 0371 64607951 地    址： 中国 河南 荥阳市 郑州市荥阳广武路南段 公司主页：http://zzwanbao.cn.alibaba.com