管壳式换热器是炼油、化工、电力等行业工艺流程中的重要设备，据统计在炼油厂，该设备约占全部静设备的40%。它既是工艺流程中的主要设备，同时又是企业减少能耗，降低成本的主要手段，因此管壳式换热器技术水平是炼厂先进程度的主要标志之一。THT公司作为中国换热设备行业的主导制造商，是管壳式换热器制造基地(1万吨生产能力)。公司持有中华人民共和国特种设备(压力容器D1、D2)设计许可证和制造许可证，拥有百余种规格管壳式换热器系列产品，适合不同领域不同行业的专业需求。产品从设计、制造、检测检验到服务整个过程符合ISO9001国际质量体系要求及GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》的规定。管壳式换热器是我公司主导产品之一，在换热器结构设计、产品制造及其应用技术方面有很多独到之处；除具备常规管壳式换热器设计制造技术外，主要致力于开发、加工以强化传热元件为主的高效管壳式换热器，在强化传热领域有重大技术创新，使巨元公司管壳式换热器具备了高效、稳定的特点。同普通光管换热器相比，各种强化传热手段的选用显著提高了传热效率，降低了阻力损失，实现了传热效率与阻力降的最佳匹配。其中螺旋管式、弧线管式、折流杆式及螺旋折流板式等管壳式换热器是我公司自行研制开发的国家专利产品，性能质量为国际先进水平，产品已在石化、炼油、轻工、电力、冶金、水利等各行业得到广泛应用。产品构成:管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。对换热器热力性能有较大影响的另一基本元件是折流板（或折流杆）。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。工作原理:管壳式换热器属于间壁式换热器，其换热管内构成的流体通道称为管程，换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别通过两种不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺的目的。