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  • 南京四方通用风机厂
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详细信息
 风机压力:   四方  气流方向:   中压风机
 材质:   2800  型号:   离心风机
 转速:   铁壳风机 (r/mim)  用途:   排尘风机
 性能:   排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维等空气混和物的风机  类型:   耐磨风机
 通风机类型:   C4-73№5.5C  风量:   10 ((m3/h))
 外形尺寸:   15 ((mm))  电动机功率:   22 ((KW))
 叶轮直径:   431 ((mm))  重量:   Q235A (kg)
 涡轮头材质:   排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维等空气混和物的设备   

C4—73型排尘离心通风机1、用途C4—73型离心通风机是排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维等空气混和物的设备,也可作为一般通风机,如排送含有硬质颗粒时必须在风机进风口前加除尘装置。2、形式风机制成单吸入,机号有№3.6C、№4.5C、№5.5C等3种机号。 风机制成顺时针旋转和逆时针旋转二种形式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,称为顺时针旋转风机,以“顺”表示:按逆时针旋转,称为逆时针旋转风机,以“逆”表示。 风机的出口位置,以机壳的出口角度表示。调节范围在0~225之间左右均可制成0、45、90、l 35、l 80、225度共6种角度。 风机采用V带传动。如用户在压力与流量上有改变的要求时,可根据性能表上的规定,自行调整。3、结构特点C4—73型离心通风机主要由叶轮、进风口、机壳、传动部分与电动机组成: 1)叶轮由10个后倾的机翼型叶片焊接于弧锥型轮盖与平板型轮盘中间。叶片、轮盖、轮盘均采用Q345(16Mn)钢制造。整个叶轮经过动静平衡校正,因此运转平衡。 2)机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体。叶轮的安装、拆卸由机壳的一侧进行。 3)进风口制成收敛式流线形整体结构。装于风机的侧面。 4)传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮等组成,主轴由优质钢制成。轴承箱整体结构,采用滚动轴承、滚动轴承用钙钠基润滑脂润滑。4、性能与选择风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示之。而各参数之间存在着一定的关系。这些关系均列入性能与选用件表中,且所列性能均指在标准状况下的风机性能,因此当使用状况为非标准时,则必须将使用性能按相似原理换算为标准状况时之性能,然后按性能表进行选择5.外形图及安装尺寸表 6.风机的安装与使用在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点:1.一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。2.接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。3.检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的遗留的工具和杂物。安装要求1.安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。2.安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。3.出口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置,其中№8~12角钢法兰面应保持水平。4.安装№8~12D式风机时,利用千分表和赛尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。5.风机安装完成后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰察的现象,在没有这些现象时方可试转。6.电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,也需要加添防护网或其它安全装置(用户自备)。其它部件按图样安装。由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系 因此在电机容量不改变时,主轴转速不宜改变。若主轴转速增大,电机有过负荷被烧毁的危险。风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。7、风机的维护(一)风机维护工作制度风机维护人员必须注意下列几点:1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。2.如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。3.定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。4.对风机设备的修理。不许在运转中进行。(二)风机正常运转中的注意事项1.如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。2.对温度计及油标的灵敏性定期检查。3.在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。4.对检查发现的小故障、应及时查明原因,设法消除或处理;如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。5.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。(三)风机的主要故障及原因风机的主要故障有:1.轴承箱振动剧烈①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。②机壳或进风口与叶轮摩擦。③基础的刚度不够或不牢固。④叶轮铆钉松动或轮盘变形。⑤叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。⑦风机进出气管道的安装不良。⑧转子不平衡。⑨管网过细、风速过快。2.轴承温升过高①轴承箱振动剧烈。②润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。④轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心。⑤滚动轴承损坏。3.电机电流过大和温升过高①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。②流量超过规定值或风管漏气。③风机输送气体密度过大,使压力过大。④电机输入电压过低或电源单相断电。⑤联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。⑥受轴承箱剧烈振动的影响。8、订货须知订货时须注明风机:型号、机号、风量(m3/h)、风压(Pa)、转速、旋向、出口角度和配套电机功率等。
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