HSe高硒减磨合金产品介绍我公司是以生产高科技产品“飞龙”牌耐热自润滑减磨关节轴承、轴瓦、轴套为龙头的经济实体，也是河南省铸锻工业协会高新科技产品试验基地。我公司经过多年研究、试验，研制成一种耐热自润滑减磨材料，该材料以多种合金元素为机体组织，并加入了多种固体润滑剂和耐磨、耐高温混合材料，形成大量的耐高温化合物，在使用过程中能起到自润滑功能。耐高温（800℃以下），主要特点：耐高温、耐磨损、自润滑、抗咬合、抗冲击、抗粉尘并能减轻润滑油对环境的污染。特种合金材料的润滑和抗磨损机理，主要是该材料的机体上分布着软质点和硬质点。机体对两质点起支撑作用，软质点起软化作用，而硬质点起耐磨作用，当摩擦开始，摩擦表面上的软质点立即释放出带润滑的化合物，填平了摩擦副于该材料表面的不平度，从而降低了摩擦系数。该材料加工性能好、光洁度好（比其他材料高出2-3个级别），抗“咬合”性能比球磨铸铁高5-15倍，是理想的耐热耐磨自润滑好材料。 HSe合金的优点◆几何尺寸以国际轴承的尺寸为标准，根据工况条件设计平型、球型、平球型三层结合式等品种，满足生产需要。◆承载能力大HSe合金制作的滑动轴承没有保持架和滚珠，故承载能力大，它比普通滚动轴承承载能力提高15%以上。◆   有极好的自润滑能力和抗咬合性能HSe合金材料中含有多种合金化合物，当转动（滑动）摩擦开始时，其摩擦表面会迅速释放出带润滑的多种固体粘结物，将两摩擦表面的微笑凹坑填平，并在两表面形成一种稳定的固体润滑膜，起到自润滑作用，从而消除了咬合现象。◆   有突出的耐高温性能Hse合金可在800高温下，缺少润滑油和冷却的情况下课正常运转，如有润滑和冷却条件配合时，轴承寿命更长，效果更佳。◆   摩擦系数小经多家冶金企业使用证明，初安装时加满二硫化钼润华脂，Hse合金轴承初始转动（滑动）时，在润滑油的参与下进入磨合阶段，但随着转动（滑动）时间增加，便会释放出带润滑的多种固体金属粘结物，形成润滑膜，其摩擦系数会越来越小。F=0.1~0.05◆   运行线速度Hse合金轴承可在V<5m/s的情况下长期平衡工作，尤其在低重载工况下运行更好。 Hse合金的应用范围 由于Hse合金铸钢裁量的特殊性能，用Hse合金制作的滑动轴承、轴套、轴瓦、衬板等产品，尤其是在高温、缺油、缺水、粉尘大、杂物多等恶劣环境下工作效果更佳。可替代各种进口和国产低速重载滚动轴承。可替代各种关节轴承。可代替铜套、铜瓦、铜滑块、铜衬板等铜合金类备件，在同等工况条件下，寿命提高2-5倍以上。采用Hse合金制作的轴承、衬板、滑块等可以省略传统的干、稀油润滑和冷却系统。从而大大降低设备的投资和繁琐的检修维护工作，减轻工人劳动强度，并可在节能、降耗、防止污染诸方面发挥巨大的作用。为方便设计单位查询有关技术参数和用户选用，现编制Hse合金制作的各种轴承、轴瓦、滑板、滑块等产品样本。我们也可根据用户需要，设计制造各种结构式的非标准产品。现以成功应用场合：炼铁设备：铸铁机轴套。炼钢设备：钢（铁）包耳轴套、结晶器震动框架轴套、连铸机扇形段自由辊轴套（轴承）拉矫机轴承、切前切后辊道轴承。轧钢设备：加热炉出入炉辊道轴承，机前段轴承、升降台全部传动轴承（轴套）、剪机曲轴套。 Hse合金的物理、机械性能◆   抗拉强度： 400~500Mpa◆   摩擦系数： f=0.01~0.05（有润滑） f=0.10~0.12（无润滑）◆   许用速度： [V]≤6m/s◆   抗压强度： ≥700Mpa◆   硬   度： HB=90~400（可以调整)◆   环境温度： ≤800℃  Hse合金球面轴承Hse合金球面轴承与轴和轴承座的配合轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与轴承座的配合采用基轴制。轴承与轴的配合推荐公差带代号轴承与轴承座的配合推荐公差带代号：G7  H7 H6为保证与相应滚动轴承的互换性，轴承内圈和宽度公差采用GB/T307.1-940级公差标准制造。轴承外圈与轴承座的配合公差采用GB/T307.1-94 0级公差标准制造。根据本公司多年的实践经验和本轴承的特性，考虑到本轴承多用于工作环境温度较高部位和轴承间跨度较大处，为确保热膨胀状态自由端的伸缩及运转灵活，故将本轴承分为A、B、C三种结构型式（见附图）。根据环境温度和跨度值，用户在选用本轴承时，应考虑下列因素：（1）   工作环境间谍在100℃以内，配对使用的固定商船和自由端轴承均可按类型A选用：（2）   工作环境温度为100℃-300℃，跨度L≤600mm时，固定端可选用A型，自由端则应选用B型；（3）   工作环境温度为300℃以上，跨度L＞600mm时，固定端可选用A型，自由端则应选用C型；（4）   选用A型时，轴承外圈及内圈公差值仍按前面表中所给数值，而尺寸d1处的公差配合则由本公司根据轴承工作环境确定，不再通知用户；（5）      选用B型、C型轴承时，轴承外圈及内圈公差值仍按前面表中所给数值，而d及d1处的公差配合则由本公司根据轴承工作环境确定，不再通知用户。平球型三层结合式滑动轴承简介 在冶金企业大型热卷板设备中，传动辊道采用大规格型号轴承，如采用滑动轴承，目前市场上现供应的2层球面轴承，规格直径在200毫米以下的不可能使用，超出200毫米其缺点特别明显，由于球面体积增大，结合面在轴向和径向力的作用下，容易形成合力，增大摩擦系数，造成转动不灵活，电机电流增高等缺点。我公司技术人员深入现场调查研究，总结经验，针对大规格型号滑动轴承进行研究开发，设计出了平球型三层结合式滑动轴承新产品。其优点是：外层以固定为主，中间球面主要以调心为主，内层为平型套，主要以滑动为主。在启动运转时中间层、内层同时滑动，摩擦力较轻，转动灵活，使用寿命长。彻底解决了2层球型轴承的缺点，获得了良好的经济效益。