A,内螺纹截止阀具有以下优点：B,内螺纹截止阀的结构形式：C,内螺纹截止阀用途和性能规范D,内螺纹截止阀操作原理和结构说明E,内螺纹截止阀主要零件材料:内螺纹截止阀　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。　　内螺纹截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，内螺纹,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。　　内螺纹截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。A,内螺纹截止阀具有以下优点：　　1、结构简单，制造和维修比较方便。　　2、工作行程小，启闭时间短。　　3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。　　B,内螺纹截止阀的缺点如下：　　1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。　　2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。　　3、调节性能较好。　　内螺纹截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。B,内螺纹截止阀的结构形式：　　内螺纹截止阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。C,内螺纹截止阀用途和性能规范压力等级常温试验压力（Mpa)壳体密封低气压密封公称压力(Mpa)1.62.41.760.62.53.752.750.64.06.04.40.6适用温度-40~+80℃适用介质天然气， 液化石油气等　　本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置D,内螺纹截止阀操作原理和结构说明　　1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。　　2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用　　3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好.