用途和主要性能规范      1.本系列减压阀属于先导活塞式减压阀.由主阀和导阀两部分组成.主阀由阀座.主阀座.活塞.缸套.弹簧等零件组成.导阀主要有阀座.阀瓣.膜片.弹簧.调节弹簧等零件组成.通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能.      2.本产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用.      3.性能型号公称压力出口压力适用温度适用介质Y43H-161.6MPa0.1MPa-1.0MPa≤200℃蒸汽,水,空气Y43H-25C2.5MPa0.1MPa-1.6MPa≤325℃蒸汽,水,空气                4.调节弹簧选用出口压力等级0.1MPa-0.4MPa0.4MPa-1.0MPa1.0MPa-1.6MPa弹簧钢丝直径Φ4.5Φ7Φ8出厂标准等级是0.1MPa-0.4MPa          5.为保证减压阀能够灵敏可靠地工作,其进口压力须大于出口压力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(进出口压差大于0.9MPa时,将可能出现工作压力处于不稳定状态)。若用户确实需要使用进口压力大于出口压力0.9MPa(如:进口压力1MPa,需要调出口压力为0.1MPa,进口压力与出口压力差等于0.9MPa),建议用户在同一管道上安装二台同型号、规格的减压阀,进行二次减压。安装      1.本产品应安装在水平管道上,阀盖轴线必须处于垂直位置,并注意进出口方向，介质的流动方向按箭头所示。      2.安装前必须彻底清除管道内的焊渣、铁屑等杂物。可敲击管道,用压缩空气反复吹洗。这对新装管道十分重要。(安装本阀前,必须清除管道内的焊渣、铁屑等杂物,并在阀门前面安装过滤器、疏水阀,凡因不按以上要求而造成本阀失灵等后果,均由安装使用者自行负责)调试       1.在调试前,先将本阀前的冷凝水排掉,以消除水锤现象,否则将有可能使本阀或管道上其他元件招致水锤破坏,造成事故。       2.将本阀前后的阀门关闭，再输送介质，缓慢开启本阀前端阀门，然后取下本阀的安全罩，进行调试，顺时针方向旋转调节螺钉可调高出口压力，反时针方向旋转调节螺钉可调低出口压力。顺时针方向旋转调节时，请不要过度，以防顶坏膜片。调节时要微调。当出口压力表上读数达到使用要求并稳定时即为调好，此时将锁紧螺母扳紧，装上安全罩。       3.要想再调整出口压力，可按上述方法再调，但出口压力表应先回零，以确保调整后出口压力值准确。使用       1.本阀不能当作截止阀使用，故当本阀阀后设备停止后，应将本阀前的截止阀关闭，否则本阀不能保证前后压力的继续稳定，造成反复调试。       2.使用后应作定期检修：检查主阀、导阀的磨损情况，检查各部分分弹簧是否疲劳，检查膜片是否疲劳，检查气缸是否磨蹭及腐蚀，检查活塞环是否失去张力可能发生的故障发生故障的原因消除方法介质不通通道被阻塞清除通道的污物介质不通活塞被卡再最高位置清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢介质直通活塞卡住或环涨塞清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢介质直通主阀阀柄在汽缸盘导向孔内卡住清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢介质直通导阀阀柄在导阀座内卡住清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢介质直通主阀或导阀密封面有污物卡住或受损清除污物或研磨修理或更换新件介质直通膜片疲劳或损坏更换新膜片减压压力不能调高活塞卡住或环涨塞清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢减压压力不能调高汽缸套内壁起槽修磨去槽或更换新件减压压力不能调高调节弹簧疲劳更换新弹簧 弹簧罩喷气拆下弹簧罩，检查膜片及上垫片，若损坏则更换之，并使膜片与导阀7顶端之间间隙为0.1-0.3vmm阀后表压有脉冲波动及不稳定输入介质量于消耗介质量相差过大重新选择阀的口径，减少输量与耗量之差距