产品详情 ◆产品用途低温截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统  ◆执行标准设计与制造：JB/T7749-95结构长度：GB/T12221-89连接端：GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89检验与试验：JB/T7749-95  ◆性能参数型号DJ41Y-16DJ41Y-16PDJ41Y-25DJ41Y-25PDJ41Y-40DJ41Y-40P工作压力（MPa）1.62.54.0适用温度（℃）-45-101-196适用介质液化天然气、乙烯、丙烯等低温介质材料阀体、阀盖LCBLC3LCBLC3LCBLC3阀瓣、阀座铬镍钢＋钴铬钨阀杆铬镍钢一、低温阀门的设计要求        根据使用条件，低温阀的设计有下列要求：        1) 阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。        2) 阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外，如流入过多，还会使内部流体急速蒸发，产生异常升压，造成危险。        3) 低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。        4) 直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。        5) 在低温下工作的阀门组合件无法润滑，所以需要采取结构措施，以防止摩擦件擦伤。二、低温阀的材料选用        1、低温阀主体材料        (1) 主体材料选用应考虑的因素        从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金的硬度不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的使用有一定的限制，仅在低压和小口径阀门中选用。        在低温工作的材料要保证其低温性能，主要是保证其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于－20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。        除此以外，低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素：        1) 阀门的最低使用温度；        2) 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性；        3) 在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；        4) 具有良好的耐蚀性；        5) 采用焊接连接时还需考虑材料的焊接性能。        (2) 阀体、阀盖、阀座、阀瓣（闸板）材料的选用        这些主体零部件材料的选用原则大致是：温度高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据最低使用温度选择适当的材料。(3) 阀杆及紧固件的材料选用        温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低，会造成阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。所以，阀杆表面必须镀硬铬（ 镀层厚0.04-0.06mm），或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼。        2、低温阀垫片、填料材料的选用        随着温度降低，氟塑料收缩量很大，会使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料无法避免渗透性泄漏。橡胶对液化天然气有泡胀性，在低温下不可采用。      阀门的定义　　“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的  阀门 介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 　　阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。阀门的分类　　1. 按作用和用途分类 　　(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋  阀门 塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 　　(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 　　(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 　　(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 　　(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 　　(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 　　2. 按公称压力分类 　　(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 　　(2)低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 　　(3)中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 　　(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。 　　(5)超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。 　　3. 按工作温度分类 　　(1)超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。 　　(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－29℃的阀门。 　　(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃＜t＜120℃的阀门。 　　(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门 　　(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 　　4. 按驱动方式分类 　　(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 　　(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 　　电动阀：借助电力驱动的阀门。 　　气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 　　液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 　　此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 　　(3)手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 　　5. 按公称通径分类 　　(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 　　(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。  阀门 (3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 　　(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 　　6. 按结构特征分类 　　(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动； 　　(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 　　(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动； 　　(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转； 　　(5)蝶　阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 　　(6)滑　阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 　　7. 按连接方法分类 　　(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 　　(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 　　(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 　　(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 　　(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 　　(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 　　8. 按阀体材料分类 　　(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 　　(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。 　　(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。 　　9. 阀门型号编排 　　阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 　　《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 　　阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 　　第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 　　第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 　　此外，阀门的分类还有以下几种方法： 　　一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：  阀门 1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 　　2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 　　3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 　　4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。 　　5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 　　6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 　　按结构种类分主要有： 　　旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 　　止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 　　蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 　　安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。 　　减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 　　疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 　　二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 　　1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 　　2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 　　3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 　　4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 　　5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 　　6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 　　按用途和作用分类 　　截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 　　止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 　　分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 　　安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 　　三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 　　1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 　　2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 　　3. 液动：借助(水、油)来驱动。 　　4. 气动;借助压缩空气来驱动。 　　四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 　　1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 　　水柱表示压力。 　　2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 　　3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 　　4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。  阀门 5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 　　五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 　　1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。 　　2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。 　　3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 　　4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。 　　5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 　　六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 　　1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 　　2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 　　3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 　　4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 　　七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分; 　　1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 　　2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 　　3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 　　4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 　　5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 　　按阀体材料分类 　　非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 　　金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢 　　阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 　　金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 　　通用分类法 　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备 　　方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须 　　进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。 　　国内生产阀门的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类： 　　（1）以JB／T2203－1999《阀门结构长度》为主的通用类。目前国内大多数阀门生产厂家均按本标准设计生产。如上海雅泽阀门厂、浙江罗浮锅炉附件厂、上海良众阀门厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00，全启式安全阀最大公称通径DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及上海良众阀门厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JB／T2203－1999《阀门结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，阀门生产厂家按标准设计制造。阀门名词解释　　阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。阀门型号大全　　阀门型号编制方法、阀门编号说明 　　阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 　　一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元 　　阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料 　　一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 　　底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 　　代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 　　二单元：传动方式传动 　　方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 　　手轮 　　代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 　　三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 　　代号 1 2 3 4 6 7 8 9 　　四单元：结构型式 　　每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 　　闸阀结构形式 代号 　　明杆 楔式 弹性闸板 0 　　刚性 单闸板 1 　　双闸板 2 　　平行式 单闸板 3 　　双闸板 4 　　暗杆 楔式 单闸板 5 　　双闸板 6 　　平行式 单闸板 7 　　双闸板 8 　　安全阀结构形式 代号 　　弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 　　微启式 1 　　全启式 2 　　带扳手 全启式 4 　　不封闭 双弹簧微启式 3 　　微启式 7 　　全启式 8 　　带控制机构 全启式 6 　　脉冲式 9 　　杠杆式 5 　　减压阀结构形式 代号 　　直接作用波纹管式 1 　　直接作用薄膜式 2 　　先导活塞式 3 　　先导波纹管式 4 　　先导薄膜式 5 　　五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金 　　(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系 　　不锈钢氟塑料 玻璃 Cr13 　　不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti 　　不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工 　　代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 　　当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 　　六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 　　七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢铬钼钢可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁 　　代号 A C H I K L P Q R S T V Z 　　灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 　　举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 　　阀门的命名 　　阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： 　　(1) 连接形式中：“法兰”。 　　(2) 结构形式中： 　　a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； 　　b：截止阀和节流阀的“直通式”； 　　c：球阀的“浮动”和“直通式”； 　　d：蝶阀的“垂直板式”； 　　e：隔膜阀的“屋脊式”； 　　f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； 　　g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； 　　h：安全阀的“不封闭”。 　　(3) 阀座密封面材料中的材料名称。阀门的阀芯编制大全　　经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.中国的阀门行业发展情况　　经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。 　　2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。 　　2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。 　　“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。阀门市场主要存在的问题　　阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。 阀门的定义　　“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的  阀门介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。　　阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。阀门的分类　　1. 按作用和用途分类　　(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋  阀门塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。　　(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。　　(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。　　(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。　　(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。　　(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。　　2. 按公称压力分类　　(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。　　(2)低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。　　(3)中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。　　(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。　　(5)超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。　　3. 按工作温度分类　　(1)超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。　　(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－29℃的阀门。　　(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃＜t＜120℃的阀门。　　(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门　　(5)高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。　　4. 按驱动方式分类　　(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。　　(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。　　电动阀：借助电力驱动的阀门。　　气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。　　此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。　　(3)手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。　　5. 按公称通径分类　　(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。　　(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。  阀门(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。　　(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。　　6. 按结构特征分类　　(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动；　　(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；　　(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；　　(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转；　　(5)蝶　阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；　　(6)滑　阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。　　7. 按连接方法分类　　(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。　　(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。　　(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。　　(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。　　(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。　　(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。　　8. 按阀体材料分类　　(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。　　(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。　　(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。　　9. 阀门型号编排　　阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。　　《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。　　阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：　　第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。　　第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。　　此外，阀门的分类还有以下几种方法：　　一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：  阀门1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。　　2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。　　3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。　　4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。　　5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。　　6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。　　按结构种类分主要有：　　旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。　　止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。　　蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。　　安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。　　减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。　　二、按用途，根据阀门的不同用途可分：　　1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。　　2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。　　3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。　　4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。　　5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。　　6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。　　按用途和作用分类　　截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。　　止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。　　分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。　　安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。　　三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：　　1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。　　2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。　　3. 液动：借助(水、油)来驱动。　　4. 气动;借助压缩空气来驱动。　　四、按压力，根据阀门的公称压力可分：　　1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm　　水柱表示压力。　　2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)　　3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。　　4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。  阀门5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。　　五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：　　1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。　　2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。　　3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。　　4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。　　5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。　　六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：　　1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。　　2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。　　3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。　　4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。　　七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;　　1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。　　2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。　　3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。　　4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。　　5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。　　按阀体材料分类　　非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。　　金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢　　阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。　　金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。　　通用分类法　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备　　方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须　　进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。　　国内生产阀门的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：　　（1）以JB／T2203－1999《阀门结构长度》为主的通用类。目前国内大多数阀门生产厂家均按本标准设计生产。如上海雅泽阀门厂、浙江罗浮锅炉附件厂、上海良众阀门厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00，全启式安全阀最大公称通径DN200，中间缺少DN65、DN125两个规格。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及上海良众阀门厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JB／T2203－1999《阀门结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，阀门生产厂家按标准设计制造。阀门名词解释　　阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。阀门型号大全　　阀门型号编制方法、阀门编号说明　　阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。　　一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元　　阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料　　一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀　　底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀　　代号 A D G H J L P Q S U X Y Z　　二单元：传动方式传动　　方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄　　手轮　　代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号　　三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套　　代号 1 2 3 4 6 7 8 9　　四单元：结构型式　　每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法　　闸阀结构形式 代号　　明杆 楔式 弹性闸板 0　　刚性 单闸板 1　　双闸板 2　　平行式 单闸板 3　　双闸板 4　　暗杆 楔式 单闸板 5　　双闸板 6　　平行式 单闸板 7　　双闸板 8　　安全阀结构形式 代号　　弹簧 封闭 带散热片 全启式 0　　微启式 1　　全启式 2　　带扳手 全启式 4　　不封闭 双弹簧微启式 3　　微启式 7　　全启式 8　　带控制机构 全启式 6　　脉冲式 9　　杠杆式 5　　减压阀结构形式 代号　　直接作用波纹管式 1　　直接作用薄膜式 2　　先导活塞式 3　　先导波纹管式 4　　先导薄膜式 5　　五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金　　(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系不锈钢氟塑料 玻璃 Cr13　　不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti　　不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工　　代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W　　当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。　　六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍　　七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢铬钼钢可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁　　代号 A C H I K L P Q R S T V Z　　灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项　　举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢　　阀门的命名　　阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：　　(1) 连接形式中：“法兰”。　　(2) 结构形式中：　　a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；　　b：截止阀和节流阀的“直通式”；　　c：球阀的“浮动”和“直通式”；　　d：蝶阀的“垂直板式”；　　e：隔膜阀的“屋脊式”；　　f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；　　g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；　　h：安全阀的“不封闭”。　　(3) 阀座密封面材料中的材料名称。阀门的阀芯编制大全　　经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.中国的阀门行业发展情况　　经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。　　2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。　　2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。　　“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。编辑本段阀门市场主要存在的问题　　阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。产品参数产品型号 DJ41W（Y） 连接形式 法兰 主体材料 碳钢 公称通径 自定（mm） 适用介质 液化天然气、乙烯、丙烯等低温介质 压力范围 1.6-4.0（Mpa） 适用温度 —200~870℃（℃）