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详细信息
 品牌:   平盖式  生产能力:   2 (t)
 外形尺寸:   磁力密封 (m)  功率:   高压反应釜 (kw)
 密封形式:   鹏威  种类:   开式
 搅拌转速:   800 (转/分)  电机功率:   GS (kw)
 重量:   1 (kg)  外径尺寸:   123 (mm)

GSA型反应釜       采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。查看详细 GSHA型系列高压釜       采用环形稀土永磁耦合驱动器,搅拌力矩大,相当于机械搅拌,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可高压氢化釜操作要点高压氢化釜操作要点:1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。2.投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。6.5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。经验:高压催化加氢的详细步骤和方法1、冲洗釜2、开釜投入底物3、关釜,溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中,取下进料装置,接上氢气铜管,关闭进气口和出气口4、关闭减压阀,全部打开氢气瓶总阀5、调节减压阀为18个大气压6、打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,打开出气口,调节釜内压力约为2公斤左右,关闭出气口;再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性;打开出气口,调节釜内压力为2公斤,关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤),打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10,打开进气阀调节釜内压力重新为15公斤,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量)7、反应完毕,关闭氢气瓶总阀,打开釜的出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,打开进气阀,再关闭进气阀,打开出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,直至减压阀的压力值达到安全,取下进气装置。8、接上出料装置,打开进气阀把里面的料液压出来。有效抑制温度过冲。查看详细高压氢化釜操作要点高压氢化釜操作要点:1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。2.投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。6.5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。经验:高压催化加氢的详细步骤和方法1、冲洗釜2、开釜投入底物3、关釜,溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中,取下进料装置,接上氢气铜管,关闭进气口和出气口4、关闭减压阀,全部打开氢气瓶总阀5、调节减压阀为18个大气压6、打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,打开出气口,调节釜内压力约为2公斤左右,关闭出气口;再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性;打开出气口,调节釜内压力为2公斤,关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤),打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10,打开进气阀调节釜内压力重新为15公斤,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量)7、反应完毕,关闭氢气瓶总阀,打开釜的出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,打开进气阀,再关闭进气阀,打开出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,直至减压阀的压力值达到安全,取下进气装置。8、接上出料装置,打开进气阀把里面的料液压出来。型号GSHA -0.5GSHA -1GSHA -2GSHA -3公称容积 L0.5123工作压力 MPa10101010工作温度 ℃300300300300搅拌转速 r/min0-7500-7500-7500-750电机功率 W123200200200加热功率 KW0.811.52加热方式电电电电控制仪配有自动温度调节仪,控温精度 ±1℃ ;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。 型号GSA -0.25GSA -1GSA -2GSA -3公称容积 L0.5123工作压力 MPa10101010工作温度 ℃300300300300搅拌转速 r/min0-15000-15000-15000-1500电机功率 W123200200200加热功率 KW0.811.52加热方式电电电电控制仪配有自动温度调节仪,控温精度 ±1℃ ;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。
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