(一) 该燃炉的最大特点就是在燃烧炉中设立燃烧器具通过自动控制器对燃烧器具发布运行指令，燃烧器对控制器发布的运行指令做到有令必行，有禁必止。(二) 实现了燃料按所需温度进行燃烧，节能效果显著目前我国市场上户用燃煤炉大都采用按燃料的添加量进行燃烧，多填多烧，少填少烧，经常出现温度过高或过低的现象。温度过高就会出现能源浪费、温度过低则达不到取暖的效果。这种原始落后的燃烧方式一直沿用至今，是当今采暖锅炉能源浪费燃料的重要原因。生物质颗粒燃料水暖锅炉将按量燃烧改为按所需温度进行燃烧，也就是按需所燃，采用自动温度控制，可以把超高温度能源全部节省下来。(三) 没有低温燃烧区只有高温燃烧区的生物质锅炉，是生物质锅炉技术上的一种创新该燃烧炉可以大大的提高燃烧效率，降低有害气体排放。锅炉内燃料在高温燃烧区燃烧不冒烟，燃烧效率高。只要往炉镗内一加料，马上就会冒烟，这就进入了低温燃烧区，在低温燃烧区燃烧效率是最低的，有害气体排放量是最高的。生物质颗粒燃料水暖锅炉是一种没有低温燃烧区，只有高温燃烧区的锅炉。一般锅炉都是从上部填加燃料，在加料时必然就产生一段时间的低温燃烧。而我公司开发的燃烧炉是由下向上自动均匀填加燃料，最上边是燃烧区，填加燃料时不影响上部燃烧，就不会产生低温燃烧。当该炉停止燃烧时，该燃烧器具就是一个封闭式的密封器具，没有自燃通风孔，也不会产生低温燃烧现象。当该炉停止燃烧十几秒钟后就可用手测试燃烧炉上方几厘米的地方不会有烫手的感觉。这种下进料、上燃烧、下排灰的没有低温燃烧区的生物质锅炉，其燃烧效率、减排效果等各项节能减排指标达到了市场上生物质炉具的最好标准。(四) 自动上料和配风、自动落灰和清灰是该燃炉的另一个特点该锅炉内燃烧器具可按控制器发布的运行指令自动完成弃废填新程序，是直燃式锅炉重大改革之处。它是采用平行燃烧的方式，改革了传统燃烧炉上填料上燃烧的方式。传统的燃烧炉填料后就会产生一个低温燃烧时段，既浪费了能源又污染环境。通过改变这种原始的燃烧方式，可以让使用者从手工填料又脏又累的劳动中解脱出来。这种省时、省力、干净、卫生的生物质锅炉应是最受市场欢迎的。(五) 预热、碳化、增氧燃烧是该锅炉提高燃烧效率、降低污染排放的核心机构该燃烧炉采取下进上燃的燃烧方式，可将任何有机可燃物在锅炉燃烧器内彻底燃烧，各种燃煤在此燃烧灶内燃烧都不会冒烟。该燃烧器内分为三个燃烧区域：最下一层为预热区，燃料先通过上料器进入预热区对燃料进行燃烧前预热；中间层为碳化区就是颗粒燃料进入燃烧前的碳化，先碳化后燃烧，是此燃烧器提高燃烧效率，降低排放的核心技术。最上层是增氧燃烧区，碳化好的燃料进入燃烧区后再辅以充足的氧气进行助燃。(六) 该炉灶适用燃料广泛经测试各种秸秆植物颗粒、各种木质颗粒、各种燃煤颗粒及各种有机物可燃颗粒在此燃烧器内燃烧都能充分燃烧。这也是该燃烧炉的可取之处，是目前市场上可燃烧物最宽的燃炉之一。(七) 该燃烧器具有自动保火的功能该燃烧器一经点火就进入智能保火控制范围。非特殊情况不会出现烙炉现象，弥补了原始燃烧炉常出现烙炉、点炉现象。安装此炉后使用者不用付出太多劳动就会和城市居民一样享受到集体供暖的待遇。