一般概念强制通风的三相异步电机MAC电机专门为在不同速度下高动态性能应用设计，它们可能只由变频器驱动。这些电机经过技术性设计，运作时有DC直流电机的特征（无直流电机的高维修成本，却有更宽的可选运作速度范围），一些特征与无刷伺服电机运作相似 （没有无刷伺服电机消磁、维修成本高的问题，还减少了电子设备成本）。标准电机VS矢量电机参数标准电机矢量电机运作直接接市电变频器负载V/F电压频率比 比率固定（在欧洲400V/50HZ）变化，取决于使用情况。变频器允许不同的V/F电压频率比 比率功率因数参数最大化，减掉无功功率损耗并不重要，变频器修正无功功率损耗最大启动电流参数最小化 ，将决定防护由变频器负载，没有最大启动电流值启动扭矩最大化额定扭矩从0转开始惯性不重要，没有为用于不同速度设计最小化以便得到最佳动态性能最大扭矩 最大化，以便适应变频器电流限制冷却系统自由冷却系统主动风扇冷却 最佳性能从0转开始恒功率范围不重要，没有为用于不同速度设计最大值化，在磁场弱模式里宽工作区域基本设计特征机械强度可以高负载，高效绝缘以免高频率、底惯性获得高动力值运作时引起的逐渐损坏，出色的热防护设备和有力的强制通风。 1.独立式强制通风2.轴可带一个编码器3.制动器和编码器（可选）的连接器4.强化绝缘：真空浸渍5.低惯性转子（只MAC-Q有）6. PTC绕组内测温探针7.低损磁层（只MAC-Q有）8.可能有制动器（根据要求）结构细节1.可选制动器2.接编码器的次轴3.集成编码器连接器4.主动风扇冷却系统5.强化材料和真空浸渍6.低损方形叠片机座7. PTC集成热绕组保护8.低惯性转子电机性能：标准VS矢量标准电机变频器负载的典型使用问题电机低速运转变热标准:由于自由冷却设计电机低速运转冷却不良矢量:由于主动风冷设计电机任何速度运转冷却良好低扭矩性能运作超过额定功率标准:没设计超额定功率运作，绝对限制恒功率运作矢量:宽恒功率工作区。在绕组应用非常有用。加速反应不良：问题在于动态应用标准:高转子惯性值。动态性能十分差。矢量:由于最佳化的转子设计（Ø/长比），非常好的动态性能。高维修成本：有限的期望寿命标准:由于高频率电压转换，绕组和绝缘材料退化迅速矢量:因为强化材料和真空浸渍，寿命长额外电机维修成本标准:需要额外电机处理：没有为闭路循环操作（编码器、旋转装置）安装反馈设备，也没有为低速运作安装主动风扇冷却系统。矢量:综合主动风冷系统，随时可以安装任何反馈设备。更高电流损耗和变频器尺寸标准:不可能合适电机和应用速度性能。只有两个可用的绕组编码：星形和三角连接。矢量:每台电机都可以制成有一个专门绕组编码以便准确调整电机电流损耗在变频器电流限制范围内。价格：标准电机VS矢量电机尽管矢量电机比标准异步电机贵，但价格的增值完全因为它们的技术优势而得到回报。为了对这两种电机在经济上进行正确的比较，每一个完整方案的总成本必须计算在内。额外维修费用:反馈和主动风扇安装电机过大:因为标准电机用变频器负载工作的欠佳性能修理成本:变频器负载工作引起的材料损耗变频器价格:矢量电机可以通过正确选择绕组编码来改善变频器尺寸矢量异步电机的主要优点√  低速运作无热问题√  宽恒定功率工作范围。√  高动态反应：底惯性√  高超负载能力√  长期待寿命：节省维修&保养成本√  不用校正电机：综合编码器和主动风扇√  缩小变频器尺寸：客户定制绕组√  小尺寸：高功率密度主要技术特征以下是MAC系列电机使用的技术特点 RQEQIQDQS电机极数44/64/66/84防护等级（类型）IP54IP54IP23IP54IP23冷却方式(强制通风)表面内部机壳内部转子内部机壳内部转子恒功率操作(额定转速的倍数)1.5/1.82.5-3.52-2.52.5-3.52-2.5双轴端的紧凑机座圆形方形方形方形方形临时高负载能力（额定扭矩）1.82.52.52.52.5减少滑动(Hz)3-41.5-21.5-21.5-21.5-2绝缘等级FHHHH操作等级FFFFF测温探针PTCPTCPTCPTCPTCMAC系列电机的主要优点以下是MAC系列电机使用的技术优点 R  QEQIQDQS减少电机尺寸X√√√√淘汰减速齿轮√√√√√由于低惯性因数，有更好的动态响应X√√√√恒功率运作有宽转速范围X√√√√额定扭矩可从0转速开始（有编码器反馈）√√√√√可以通过根据机轴调整操作转速来减少满载电流损耗，因此减少变频器成本。√√√√√