目前的抽油机系统普遍存在着效率低、能耗大、冲程和冲次调节不方便等明显的缺点。　　当抽油机工作时，驴头悬点上作用的载荷是变化的。上冲程时，驴头悬点需提起抽油杆柱和液柱，在抽油机未进行平衡的条件下，电动机就要付出很大的能量。在下冲程时，抽油机杆柱转而对电动机做功，使电动机处于发电机的运行状态。抽油机未进行平衡时，上、下冲程的载荷极度不均匀，这样将严重地影响抽油机的四连杆机构、减速箱和电动机的效率和寿命，恶化抽油杆的工作条件，增加它的断裂次数。为了消除这些缺点，一般在抽油机的游梁尾部或曲柄上或两处都加上了平衡重。这样一来，在悬点下冲程时，要把平衡重从低处抬到高处，增加平衡重的位能。为了抬高平衡配重，除了依靠抽油杆柱下落所释放的位能外，还要电动机付出部分能量。在上冲程时，平衡重由高处下落，把下冲程时储存的位能释放出来，帮助电动机提升抽油杆和液柱，减少了电动机在上冲程时所需给出的能量。　　目前使用较多的游梁式抽油机，都采用了加平衡配重的工作方式，因此在抽油机的一个工作循环中，有两个电动机运行状态和两个发电机运行状态。当平衡配重调节较好时，其发电机运行状态的时间和产生的能量都较小。■ 节能原理   抽油机工作时，驴头悬点载荷是非线性变化的，节能器通过内部的可编程功能，根据电动机负载转矩的变化情况，实时计算抽油机此时应该运行的速度，实时优化上、下冲程的时间，使下冲程速度加快，而上冲程速度变慢，达到增产的目的，同时当抽油机处于发电机运行状态时，节能器将控制电机采用抽油机的惯性运行，而不输出任何的转矩。通过节能控制，抽油机工作所需的转矩和电流将明显减小，由于抽油机速度快时，其输出的转矩小，速度慢时，其输出的转矩也比工频时小，达到节能的目的。■ 节能效果   1、实现对抽油机的多种控制：空抽控制，定时启停控制，负荷超限停机控制,连喷带抽控制，启停的远程控制。   2、自动记录抽油机工作过程,保存工作状态信息。自动判断抽油机工作是否正常,给出报警信息。   3、自动调谐电机参数，可自动测出电机特性并自动设定其相关的参数。   4、高效节能，增产。根据油田实际情况，节能器自主判断抽油机运行的上下冲程，实时调节上下冲程的速度，实际抽油时，不更改每分钟的抽油次数，但增加每次抽油时的采油量，从而提高抽油机的产量。同时变频节能自动控制系统还有效的应用于：制浆造纸、水泥、塑胶、空压机、油田注水泵、中央空调水循环系统、市政路灯照明等众多行业。未来，我公司还会一如既往的为广大用户提供更为高效、可靠、先进、安全、完善的自动化解决方案。